粉碎粒度越小，粒子的表面積越大，粒子之間越容易結合，同時調質時更容易吸收熱量和水分，澱粉的糊化度好，因此制出的顆粒較密實、光滑，不易產生裂紋和細粉。但由於粉碎工序能耗較高，原料並不是粉碎的越細越好，應根據顆粒的直徑大小和飼料品種合理選擇粉碎機的篩片規格和粉碎機類型。根據筆者的調研，一般採用如下配置較為合理。
對於畜禽料來說，一般選用普通錘片式粉碎機，顆粒大小和篩片的篩孔之間有如下對應關係：生產?准4~5 mm顆粒料，用?准2.5~3 mm篩孔；生產?准3~3.5 mm顆粒料，用?准2~2.5 mm篩孔；生產?准2~2.5 mm顆粒料，用?准1.2~1.5 mm篩孔。
對於魚飼料來說，一般要求粉碎后原料全部通過40目標準篩，60目標準篩篩上物不大於20%，多選擇篩孔直徑為0.8、1.0、1.2、1.5 mm的錘片式微粉碎機。
對於蝦飼料來說，一般要求粉碎后原料全部通過60目標準篩，95%通過80目標準篩，多採用超微粉碎。
另外，原料粒度的均勻性很重要，粉碎后的原料中不能有過大的顆粒，過大的顆粒不易和其它原料結合且影響調質均勻性，制粒后顆粒表面易產生凸凹不平現象和在大顆粒周圍產生輻射式裂紋，造成顆粒易破損，影響顆粒的PDI。
