高效的非常規工藝及其編程方法(一)

  • 分類  >  刀具 >
  • 高效的非常規工藝及其編程方法(一)
   時間:2014-03-12 02:38:04
高效的非常規工藝及其編程方法(一)簡介
      不拘泥於傳統常規的生產工藝,東風柳州汽車有限公司靈活運用數控機床的主軸變速靈活、切削進給靈活的特點,進行工藝創新、編程創新,採用非常規工藝及編程技巧……
高效的非常規工藝及其編程方法(一)正文

  

不拘泥於傳統常規的生產工藝,東風柳州汽車有限公司靈活運用數控機床的主軸變速靈活、切削進給靈活的特點,進行工藝創新、編程創新,採用非常規工藝及編程技巧實現高效率、高質量的柔性加工。

近年來,機械製造業設備的數控化率訊速提高,全機能數控車床、數控立式車床、立式加工中心和卧式加工中心等數控機床的應用越來越普及。與普通機床相比,數控機床具有許多顯著的工藝特點和編程技巧,如能充分挖掘數控機床的性能特點,靈活應用,在工藝和編程上打破常規,採用非常規的加工工藝和編程方法,可大幅提高生產效率和產品質量、減少刀具消耗,大大降低加工成本。

東風柳州汽車有限公司在數控機床的長期應用中,通過不斷地探索和實踐,在加工工藝和編程上,自創了一套在教科書、數控機床應用技術資料和機床編程資料上無相關介紹的非常規加工工藝和編程方法,使數控機床的功能得到充分發揮,不僅提高了生產效率和產品質量,也降低了刀具消耗。下面介紹一些東風柳州汽車有限公司通過實踐探索出來的打破了傳統加工工藝和傳統編程的方法,與讀者分享。

問題的提出

數控機床與傳統的普通機床、專用機床相比,具有加工零件柔性化、適合於多品種零件小批量加工的優點,同時具有加工出的零件形位精度高、易實現一人多機操作等優點。但是,在零件的大批量生產中,其與專用機床如多工位組合鑽床、立卧組合鏜床以及多軸車床相比,會暴露出其工序過於集中、生產效率低、生產節拍時間長、刀具消耗成本高(通常採用山特維克可樂滿、日本三菱和瓦爾特等公司的進口刀具)和加工成本高等缺點,因此,隨著數控機床在零件大批量生產上的廣泛應用,提高生產效率、減少節拍時間、降低刀具消耗和降低零件的加工成本成為用戶急需解決的問題。

解決方案

據了解,由於受到長期應用傳統機床加工工藝的影響,用戶在數控機床的應用中往往擺脫不了傳統工藝的約束,或是在加工程序的編製中受到使用循環程序(如鏜孔循環程序G85和G87、車端面循環程序G94以及車外圓內孔循環程序G90)的約束,加工零件同一部位(如端面、內孔或外圓等)時,往往採用單一固定的主軸轉速和進給量進行編程加工。在粗加工、半精加工中,在設備、刀具和夾具已確定的前提下,主軸轉速、進給量和切削深度往往受到刀具的制約,如刀具易崩刃時,經常採用降低主軸轉速、減少進給量或切削深度的方法來解決,同時也帶來生產效率降低和加工成本提高的負面影響。

[高效的非常規工藝及其編程方法(一)],你可能也喜歡

  • 機械加工方法
  • 機械錶上鍊方法
  • 機械百家樂作弊方法
  • 機械製造方法
  • 機械安全防護方法
  • 常用紙張規格尺寸
  • 咬花mt版常用規格表
  • 高效率空氣過濾器
  • 高效微粒空氣過濾器
  • cnc數控車床編程軟體下載
  • gkf系列高效送風口
  • 高效送風口
  • 高效液相色譜法
  • 打破常規的實驗
  • 打破常規才能創新
  • 編程技術學習群
  • 編程技術學習群 25986
  • 車床加工內六角編程
  • 車床循環指令編程
  • 花鍵加工的工藝過程
  • 機械零件一般的加工工藝順序
  • 模具零件加工工藝
  • 金屬零件加工工藝
  • 金屬零件製造工藝
  • 常規深溝球軸承尺寸對照表
Bookmark the permalink ,來源:
One thought on “高效的非常規工藝及其編程方法(一)