制氮系統操作程序

   時間:2014-03-12 02:32:07
制氮系統操作程序簡介
    開機 1、啟動空壓機。 2、打開空氣總閥和尾氣放空閥。 3、啟動空壓機,待空氣壓力升到1.0Mpa時,依次開啟高效除油器、冷干機等設備,待冷干機工作正常……
制氮系統操作程序正文

  開機

1、啟動空壓機。

2、打開空氣總閥和尾氣放空閥。

3、啟動空壓機,待空氣壓力升到1.0Mpa時,依次開啟高效除油器、冷干機等設備,待冷干機工作正常后,調節調壓閥控制儀錶壓力為0.5~0.6Mpa后按下「啟動/停止」開關鍵。吸附器PLC控制器即處於運行狀態。

4、待氮氣緩衝罐壓力升到0.6Mpa時,緩緩打開放空裝置,若控制櫃面板上氮氣分析儀顯示氮氣純度已達到要求,關閉放空閥,打開產品氣閥,使流量逐步升到額定產氣量。

運行中監測和記錄。

1、裝置在運行過程中,需定時檢查各設備運行情況。如空壓機、冷干機是否工作正常,冷卻水流量,原料氣溫度是否正常,各吸附器壓力循環是否正常,閥門開閉是否正常,成品氮氣濃度是否符合要求,否則按「10.KV-2V型氮氣分析儀」調節等

2、注意控制箱KY-2N氮氣分析儀顯示氮氣純度是否合格,否則按「4」條所述手動放空。

3、注意定時排放冷干機、高效除油器、精密過濾器、活性碳過濾器內的污水雜質:每班至少排放3-5次。冷干機需定時檢查自動排水器工作是否正常。

4、做好操作記錄 記錄的內容有:時間、室溫、吸附器吸附、均壓、排放壓力、產品氮氣流量及純度等。 停機 1、依次停空壓機。 2、關控制器。 3、關產品氣閥和取樣閥。

4、關空氣總閥。冬季停車,還需放去各設備及過濾器內的水。 5、做好設備的日常維護和保養,按時對設備進行巡檢。

6、做好機組範圍內的環境衛生工作。

注意事項

1、空氣中氮含量增高時,人會因缺氧而窒息,工作場所的空氣中氧的體積濃度不應小於19%。

2、為了避免車間氮濃度增大,大允許氮氣排放於室內,在有大量氮氣存在的場所工作時,應戴氧氣吸呼器。

3、檢修充氮設備,容器管道時,需充空氣置換,經分析氧含量合格後方允許工作。 4、當吸附筒上氣缸壓緊的碳位下限指示燈亮時,說明壓緊裝置內碳分子篩備用部分已用完,此時應及時添加小量分子篩,否則造成塔內分子篩粉化,影響設備整機性能。

5、要求用氣壓力穩定,當進氣壓力小於額定工作壓力時(見2主要技術參數)應增加有效耗氣量以穩定產量。進氣壓力不能低於0.55Mpa,否則可能導致氣動閥門打不開,影響設備正常工作。

6、選用空壓機時壓縮機的排氣量必須比設備有效耗氣量大1.05-1.1倍。

7、在進行設備檢修時,必須先斷電流同時將相應管路和容器內的壓力降為零。

8、開機或停機時,應緩慢升壓或降壓,因為瞬間壓力差過大均影響設備的長期正常運行。

9、在高海拔地區使用制氮機時,要求選擇壓力較高的空壓機,在高海拔地區,空壓機壓力達不到額定要求,進入制機的空氣壓力過低會影響制氮機的產氮量。

10、配套的壓力容器及附屬壓力表、減壓閥等都應按國家的有關規定定期進行檢查。

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