本工程位於北京市東北角，總建築面積22萬!，東西長256m，南北寬52m。地上由九棟塔樓和四棟裙樓成U字形分佈組成，高位空中大型鋼結構連廊將塔樓連為一體。中間的地下車庫將各塔樓、裙樓連為一體。
本工程地源 熱泵空調系統為恆溫恆濕，空調覆蓋面積為15萬m2，溫度為夏季26℃、冬季供暖溫度為20℃，全年提供生活熱水。空調製冷、熱水由2台燃氣鍋爐和8台地源熱泵機組提供，其中4台熱泵機組供應天棚輻射系統，另4台供應空調新風系統，生活熱水夏季採用部分熱回收、不足部分由鍋爐補充。冬季和過渡季節由燃氣鍋爐加熱生活熱水。
地源熱泵系統採用垂直埋管換熱，共計鑽換熱孔635個，換熱孔間距5m，全部布置在中央地下車庫基礎底板之下。孔徑為/150mm，孔深100m，換熱管規格為外徑DN32的雙U型PE高密度聚乙烯埋管，周圍的空隙採用導熱係數較高的填料回填。換熱器水平聯絡管位於車庫基礎底板以下500mm水平敷設。垂直換熱管通過水平聯絡管彙集到檢查井(共設置45個檢查井)內的集水器，各個集水器通過管道彙集，最終進入機房內與熱泵機組相連，如圖1所示。
一 換熱井及垂直換熱管施工
1.1 施工工藝
鑽孔放線定位→挖泥漿池→鑽機就位→成孔鑽進→孔深孔徑核查→管材、耗材準備→一次打壓試驗→下管→二次打壓試驗→回填。
1.2 換熱孔及垂直埋管主要施工方法
1.2.1 定位放線
根據施工圖紙，對換熱孔位置進行放線定位，每個孔位採用木樁進行標識，且保證孔位距抗拔樁距離不小於 1.2m，避開后澆帶、基礎底板反梁下面。
1.2.2 挖泥漿池
按照一個泥漿池就近滿足周邊鑽機使用的原則組織泥漿坑。採用人工開挖，深度為1.5m，長度、寬度均為2m。挖好泥漿池后，現場調製泥漿。由於本工程泥漿池底位於車庫基礎墊層之下，為防止泥漿池滲水，破壞天然地基，影響天然地基的承載力，故在泥漿池內設兩層塑料薄膜和一層彩條布，防止泥漿滲漏。施工完成後，泥漿池深度超出槽底部分的採用級配砂石處理，以滿足地基承載力要求。設計天然地基的承載力為180kPa。
1.2.3鑽機定位
根據就近施工鑽機間不相互干擾，減少設備移位，就近利用泥漿池的原則分片布置鑽機。
1.2.4成孔
鑽孔設備就位后，核查鑽孔位置、鑽機垂直度、鑽頭直徑。鑽進過程中，記錄起、停鑽的時間，鑽進尺度，以及在鑽進過程中有可能出現的其他問題。鑽進到達要求深度后，查驗鑽孔深度和孔位，在下管程序沒有準備好以前不能過早提起鑽具，並且保證泥漿循環。
1.2.5下管準備
雙U型管的接頭採用電熔連接方法，在工廠進行，每個U型管接頭熔接成功后，進行清洗、打壓試驗，打壓1.6MPa觀測1小時以上，不泄漏為合格。
下管前先用自來水對管道進行沖洗，然後進行試壓。試壓1.2MPa，帶壓觀測15min以上，不滲不漏無破裂，壓力下降不超過0.03MPa為合格。試壓完畢，每組雙U型換熱管頭必須立即密封。安裝管卡。為保證換熱管能儘可能貼近孔壁，避免換熱管之間的短路傳熱，3m間隔安裝管卡，安裝一定要牢固。
1.2.6下管填料
四根管應均勻平穩下入，入過程中確保與地面垂直的地上管段不得小於1m。
下入換熱管后，為檢驗在下管過程中是否有管壁划傷破損，進行二次打壓，試驗壓力0.8MPa，帶壓觀測30min以上，壓力下降不超過0.02MPa為合格。
打壓合格后，把所有管頭再次密封保壓，進行回填級配砂石。換熱管與鑽孔之間回填級配砂石直至基底。填料時要求填料由四周緩慢填入，填級配砂石的同時間斷地向孔內注水，確保成孔內級配砂石的儘可能密實。填料分次填入。一次填滿後過兩三天就會自然下沉約1m，發現下沉要及時再次填滿，加適量的水澆灌以促進下沉，大約三次就不再下沉，填料密實。
