不鏽鋼焊條使用說明

不鏽鋼    時間:2014-03-12 02:20:30
不鏽鋼焊條使用說明簡介
    不鏽鋼焊條使用說明 1、鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不鏽鋼焊接性較差,應注意……
不鏽鋼焊條使用說明正文
  

不鏽鋼焊條使用說明

1、鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不鏽鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不鏽鋼焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條(A107、A207)。
3、鉻17不鏽鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不鏽鋼好一些。採用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條(A107、A207)。
4、鉻鎳不鏽鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
5、鉻鎳不鏽鋼焊接時,受到重複加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不鏽鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故儘可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件,5.0及以上用於平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持乾燥,鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低氫型應經200-250℃乾燥1小時(不能多次重複烘乾,否則葯皮容易開裂剝落),防止焊條葯皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。

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