摘要：廣泛用於組合件裝配，與傳統機械裝配結構（如彈簧墊圈、定位和尼龍鎖緊螺母）相比，長期使用可靠性更強、更節省成本。個案研究表明，在易遭受極端衝擊振動、高壓、極端熱衝擊以及微動的應用中，厭氧膠技術能可靠緊固並密封組合件。這直接減少了召回維修、降低了停工耗損、提高了運行的成本效率。
目標讀者：
·原設備製造商和運行維護維修人員
·所有行業
·各類工程師和技術員
·工程經理和主管
關鍵詞：螺紋鎖固（10x包括小節標題），螺紋鎖固劑（10x），粘合劑（19x包括文章標題和小節標題），液體螺紋鎖固劑（2x），螺紋緊固件鬆動（2x），厭氧膠（7x包括文章標題和小節標題），機械緊固件（1x）
正文：厭氧型螺紋鎖固劑
無論是小型設備還是重型機械，螺紋緊固件都決定並保持著組合件的耐受力。在許多情況下，如果零件在設備運行期間自動鬆脫，則會加重機械磨損和疲勞，並導致機械運行耐受力低下、發生重合誤差，有時甚至引起災難性設備故障，從而導致計劃外停工，每年耗費數百萬美元的停工成本。各類應力變化（如振動、衝擊、熱膨脹、熱收縮、微動等）減弱了組合件的夾緊力，最終引起機械故障。應用案例一再證明，與機械緊固件（如彈簧墊片、金屬絲定位和尼龍鎖緊螺母）相比，厭氧型螺紋鎖固粘合劑技術更為可靠、成本效率更高，它在多種應用中都能預防螺紋緊固件的鬆動和泄漏。
該圖表對比振動情況與緊固載荷，表明隨著時間的推移，許多機械鎖固方法即使在很小的振動下也會產生鬆動。
液體螺紋鎖固劑作為最可靠、最低價的方法之一，可使螺紋裝配保持鎖固，並在整個使用期間具有防漏功能。液體厭氧膠逐滴施於緊固件螺紋處，填充螺紋間隙，粘合劑在隔絕空氣的條件下與活躍的金屬離子，固化成牢固的熱固性。厭氧膠將螺紋零件鎖固在一起，保證組合件最終以整體運行，從而防止故障、實現最大可靠性。
機械設備，如彈簧墊圈、金屬絲定位和尼龍鎖緊螺母等，價格高昂，卻無法有效防止側滑運動引起的螺紋緊固件鬆動。此類機械設備亦不起密封作用，無法防止緊固件組合內部的現象，尺寸必須依緊固件的大小而定，因此零件存貨成本十分高。
大多數由螺紋緊固件裝配的組合件需要在一定周期進行拆卸以便維修、保養或調整。為此，工業厭氧膠提供多個強度選擇：低強度型螺紋鎖固劑便於拆卸，中強度型螺紋鎖固劑可用普通手工工具拆卸，高強度型或「永久型」螺紋鎖固劑適合裝配要求高、維修需要小的應用。即便是高強度型的螺紋鎖固劑，也可用標準手工工具拆除，但需直接暴露在232-260°C(450-500°F)高溫下約五分鐘。
使用厭氧膠降低工業成本，提高工業可靠性
多個製造業和維護應用個案研究表明，厭氧型螺紋鎖固粘合劑可加強螺紋緊固件的可靠性，並降低停工成本和計劃外召回成本。
在泵的壓蓋螺栓上使用螺紋鎖固粘合劑，防止螺栓在壓蓋調節過程中鬆動，並消除腐蝕可能性。
水力碎漿機用來攪拌紙漿和水，防止混合物脫水。一個有關水力碎漿機的個案研究表明，碎漿機的強烈振動可引發變速箱裝配螺栓的鬆動問題。即使施加了恰當的扭矩力，每兩個星期也要重新旋緊螺栓一次——這需要額外的勞動成本和停工維修。計劃外螺栓鬆動可引起部件定位不準和設備故障，導致生產力損失、增加維護成本。在最近一次停工中，所有的安裝螺栓螺母上都使用了厭氧型螺紋鎖固粘合劑，鬆動的螺栓不再成為問題，直到下一次計劃中預防性年度維護，螺栓都能保持水力碎漿機變速箱緊合不鬆動。
在另一個案中，一家生產泵的製造商遇到了壓蓋螺栓和調整螺母方面的問題，這些零件要麼在裝配中斷裂，要麼在調整中鬆脫。壓蓋螺栓需達0.0254?0.213毫米(0.001英寸至0.0084英寸)的5級干涉配合公差，為了滿足這一要求，在2級螺孔內使用公差中徑為0.0762毫米(0.003英寸)的大號螺栓。過程中使用到螺栓傳動輪，其針對M12(½英寸)螺栓的預緊力最高達111.6公斤/米(75磅/英尺)，針對M20(¾英寸)螺栓的預緊力最高達282.7公斤/米(190磅/英尺)。任何公差外偏差都可能導致裝配中螺栓斷裂，或在調整壓蓋和鎖緊螺母的過程中引起螺栓鬆動。如果螺栓鬆動了，就需要拆卸整個泵進行修理。強力干涉配合導致高凸緣應力，引起後端板和填料函翹曲，從而導致功率損耗和過度磨損，縮短泵的使用壽命。該製造商使用螺紋鎖固粘合劑解決了這一問題。
裝配中，在M12(½英寸)及以下的標準2級螺栓上使用螺紋鎖固劑，覆蓋M12和螺栓螺母，可立即實現成本節省，因為現在螺栓製造商僅要求標準公差和標準量規，而且手工裝配十分簡便。螺紋鎖固劑的鎖固力超出干涉配合力約20%，壓緊螺母便於精確調整，因為螺栓不會鬆動。最後，所有外殼都不受應力影響，亦不會翹曲。
一家交通基礎設施隧道掘進機械製造商使用螺紋鎖固粘合劑來鎖固隧道掘進機器內所有的螺絲、液壓發動機、軟管和裝配組合件。這種機器在地下岩石掘進的過程中，需要承受巨大的壓力。在這種情況下，螺紋組合件必須耐350巴以下油壓。Discovery探索頻道稱一台掘進機為「瘋狂的工程」，該掘進機於2006年在吉隆坡開鑿了兩條隧道，分別長5.4公里和3.9公里。82米長的隧道掘進機就像一座側卧於地的20層樓大廈。想象一下，掘進機在地下鑽洞前進，其間遭遇多種土壤類型和負載條件，可能遇到堅硬的岩石，也可能遇到鬆散的岩石，機器在工作時，需承受巨大的壓力、應力、扭矩力、旋轉力和圓周力。螺紋鎖固粘合劑可耐極高油壓，能可靠鎖固和密封，並長期抗震。
這台82米的隧道掘進機使用螺紋鎖固粘合劑，粘合劑耐極端高油壓，可靠鎖固和密封，長期抗振動。
隧道掘進機內的螺紋組合件須耐350巴以下油壓。
一家製造林用、採礦用和建造用液壓的製造商也使用液體螺紋鎖固劑。升降機旋轉基台上的M16結構螺栓起固定吊杆和鏟斗的作用，在強烈振動、衝擊和剪切負荷下，螺栓產生鬆動現象。原先使用尼龍鎖緊螺母來防止螺栓在振動下鬆動，但時間一長，尼龍鎖緊螺母很難保持夾緊力，需要對螺栓頻繁施加扭矩。在使用螺紋鎖固劑后，螺栓即使在十分惡劣的條件下也能保持夾緊力，不會有任何鬆動，鎖固劑同時保護螺紋，防止生鏽腐蝕。不需要重新施加扭矩，提高了安全性，加強了設備可靠性。
厭氧型螺紋鎖固劑技術革新
厭氧型螺紋鎖固粘合劑的新技術具有眾多新優點，包括：對錶面狀況要求不高、耐高溫、耐化學性、抗極端振動性。除液態螺紋鎖固劑以外，還有半固體螺紋鎖固膠棒，這種配方適合上方施工，也適合施於難以觸及之處，這類應用如改用液體配方，往往很難處理乾淨，還可能有遷移的現象發生。
新的半固體「膠棒」配方特別適合仰面施工。
1953年發明后，液體厭氧型螺紋鎖固粘合劑和螺紋密封劑就成為最可靠最省錢的方法，產品能在多種行業的各類裝配中密封、固定螺紋緊固件和管接配件。許多個案研究表明，與傳統的機械螺紋鎖固裝置相比，這些創新的厭氧膠和密封劑能更有效地承受各種減弱夾緊力的應力，如振動和衝擊、高低溫度和微動，從而減少停工，減少計劃外維護、降低成本。
作者：
Andy Bardon?漢高樂泰高級應用工程師，亞太區
CS Woo?漢高樂泰客戶服務經理，亞太區
作者公司信息：
樂泰®是世界領先的工程粘合劑和密封劑品牌。1953年發明厭氧膠以來，樂泰®品牌一直代表著產品創新、性能超群、成本節省、以及與客戶的緊密夥伴關係。今天，樂泰®是漢高粘合劑技術的旗艦品牌，提供5,000多種獨特產品，其產品分配網散布廣泛，遍及125個國家。世界各地的工業用戶都信任樂泰®產品能加強裝配可靠性、降低總體成本。
130多年以來，漢高一直是行業的領先者，其品牌和技術使人們的生活更為輕鬆、優質、和美好。漢高的業務領域分為三塊——家庭護理、個人護理、和粘合劑技術，是財富全球500強企業之一。2008財年，漢高額達141.31億歐元，調整后的營業利潤達到14.6億歐元。漢高在超過125個國家有55,000多名員工，人們信任漢高的品牌和技術。漢高品牌，知己關懷。
