• 可換式自夾緊切削頭：CHAM鑽頭的切削頭是利用刀桿的彈性自行夾緊，因此，不需要鎖緊螺釘，裝上切削頭后，只需扭轉1/4圈(90°)即可自行鎖緊，裝卸時間很短；而且切削頭可在機床上直接更換，因此，可提高機床加工效率和降低生產成本。
• 特殊的切削頭形狀：切削頭形狀是ISCAR公司自行設計的，對那些不能用磨削成形的形狀，可由切削頭的曲線切削刃去完成。為了減小切削力和增強韌性，切削頭採用新開發的塗層IC528(TiCN)和IC908(TiAlN)複合處理，從而可延長刀具壽命和實現穩定切削加工。
• 不必對刃尖位置進行調整：由於切削頭可更換，因此，可保持很高的刃尖位置精度。整體硬質合金鑽頭和焊接式鑽頭經過重磨后，工具長度均有所變化，必須對刃尖位置進行調整，才能保證加工精度；但CHAM鑽頭的刃尖不需要調整即可再次啟動加工，因此，可增加實際加工時間，降低生產成本。
• 不需重磨：刀具經過重磨，必然會降低使用壽命。CHAM鑽頭是採用更換切削頭方式，其工具壽命非常穩定，每個孔分攤的工具成本也將隨之降低。由於不存在因重磨而出現壽命的波動，因此，CHAM鑽頭可用於要求穩定性較高的加工領域。
• 切削頭具有多種類型：目前，有三種形狀供用戶選擇，即140°標準切削頭、90°倒棱切削頭、扁平孔專用切削頭。選用時應注意，8～14.5mm的鑽頭體上，可安裝尺寸增大0.9mm的切削頭，15～20mm的鑽頭體上，可安裝尺寸增大0.9mm的切削頭，這樣，可減少鑽頭庫存數量，降低工具管理費用。另外，鑽頭體的L×D為3倍和5倍，均已實現標準化。
• 倒棱附件：加工深度可調的倒棱附件也已實現標準化，裝上該附件后，可在深孔加工的同時進行倒棱。因此，無需另設倒棱工序。

2.加工成本

3.使用注意事項

1. 更換切削頭時，用專用夾具將切削頭扭轉90°即可自動夾緊。
2. 當切削頭插入時，如果不使用夾具也能扭轉，即表明刀體不能繼續使用。
3. 工具中心振擺應控制在0.02mm以內。
4. 如刀具為內部供液方式，可使用切削油劑，在車削加工中，推薦與外部供液方式並用；如刀具為外部供液方式，最大加工深度應控制在刀具直徑的2倍左右，並採用間斷進給方式，刃尖應從工件外部切入和退出。
5. 應根據磨損、動力消耗、孔徑變化、加工粗糙度等來判斷切削頭是否應更換