現今的汽車製造業的生產,新產品的開發周期不斷縮短,成本也不斷降低,有資料顯示,十年前需要四年開發周期的汽車產品;今天只需要兩年就可以完成。除了汽車製造業製造商採用了先進的新產品開發方法,虛擬製造,同步工程等先進開發技術外,很重要的一點是得益於為汽車製造提供製造裝備的設備供應商的努力,尤其是這些設備供應商提供了各種數控車床,這些數控車床加工允許汽車製造業製造商以最快的速度提供滿足市場需求的產品。
數控車床加工的良好柔性.高調整、加工精度高,早就被汽車製造者關注,伴隨著市場競爭的加劇;多品種生產最大限度滿足市場的多樣化需要,直到滿足每一位數控車床加工用戶的需要,成為汽車製造業製造者追求的目標,以數控機床為主體的柔性製造單元,被大量使用。當今數控機床的重點發展方向有兩個:高速數控車床加工,以高速度來達到高效率;加快自動化的發展進程。
為了使國產數控車床加工儘快大規模進入汽車製造業,國產數控車床加工製造商應著力提高自身能力,主要有以下幾方面:
數控機床製造商作為汽車零部件加工線的主機供應商,不僅要重視主機的設計製造,還要高度重視構成現代敏捷柔性單元的各要素的開發,如機械手,輸送裝置等。因為這些裝置的可靠性影響了生產線的開動率。而開動率對於大規模生產的汽車製造業工業是非常重要的。
擁有整線輔機的配套能力。由於交鑰匙工程的要求,作為,曾承包商還要注意建立自己整線承包工程的長期合作夥伴如專用清洗機等,因為,配套設備製造商的能力也影響整線承接能力。
提高整線自動化設計能力,現代汽車製造業零部件製造已進入敏捷生產時代,自動化信息系統設計的合理與否,決定了生產系統的正常運行。它是高科技技術在汽車零部件製造方面的應用。是現代數控機床系統供應商的核心競爭力所在。
建立有效的用戶問題反饋機制;樹立用戶至上的觀念,建立快速服務系統;汽車生產是大批大量生產,對數控車床加工生產設備的維護及維修要及時。及時有效的服務增強了企業競爭力;同時有利機床產品質量的改進提高。捷甬達機床16年機床研發、生產、銷售、服務積澱,致力於為模具和機械加工企業提供高性價比的成套機床設備和解決方案,造福民族工業。