畫法幾何及工程製圖_輔導教程(九)

   時間:2014-03-05 18:16:58
畫法幾何及工程製圖_輔導教程(九)簡介
第八章   裝配圖 §8-1  裝配圖的作用和內容 一、裝配圖的作用 1.裝配圖 表達機器或部件整體結構及其零部件中間裝配連接關係的圖樣稱為……
畫法幾何及工程製圖_輔導教程(九)正文

第八章   裝配圖

§8-1  裝配圖的作用和內容
一、裝配圖的作用
1.裝配圖
表達機器或部件整體結構及其零部件中間裝配連接關係的圖樣稱為裝配圖。
總裝配圖——表示整台機器的圖樣。
部件裝配圖——表達一個部件的圖樣。
2.裝配圖的作用
(1)裝配圖是用於表達機器或部件的工作原理——各部件之音的裝配關係,連接方式及結構形狀的圖樣,它反映出設計者的設計思想;
(2)在設計時乎先要繪製裝配圖然後從裝配圖中拆畫出每個零件圖;
(3)在組裝機器時,要對照配圖進行裝配並對裝配好的產品根據配圖進行調試和試驗其是否合格;
(4)機器出現故障時通常也需要通守裝配圖來了解機器的內部結構進行故障分樣和診斷。所以裝配圖在設計、裝配、檢驗、安裝調度等各個環節中是不可缺少的技術文件。
二、裝配圖的內容
如圖9-1P182所示《球閥》的裝配圖表明裝配圖一般應包括以下幾方面內容
1.心要的視圖:用於正確、完整、清晰地表達裝配體的工作原理、零件的結構形狀及零件之羊的裝配關係。
2.必要的尺寸:根據裝配圖的作用表明,在裝配圖中只需標準機器或部件的性能(規格)尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、整體外形尺寸等。
3.技術要求:指在用視圖難於表達清楚的技術要求,通常採用文字和符號等補充說明機器或部件的加式、裝配方法、檢驗要點和安裝調試手段表面油漆包裝運輸等技術要求,技術要求應該工整地注寫在視圖的右方或下方。
4.零部件的編號(序號)明細表和標題欄:為便於查找零件,裝配圖中每一種零部件均應編一序號,並將其零件名稱圖號、材料、數量等情況填寫在明細表和標題欄的規定欄目中,同時要填寫好標題欄,方便於生產圖樣的管理。
§8-2裝配體的表達方法
零件圖主要用於指導零件的製造,而裝配圖則主要用於指導將零件組裝成機器部件。所以裝配體的表達方法,除了沿用零件的各種表達所選用原則之外國家標準《機械製圖》中運規定了裝配圖的有關規定畫法和特殊的表達方法。
一、規定畫法
1.接觸面和裝配面的畫法
(1)相鄰零件的接觸畫或配合面,規定只畫一條輪廓線。
(2)但相鄰零件之間的不接觸面即使是間隙很小,也應畫兩條輪廓線。
2.剖麵線的畫法
在裝配圖中,對被剖的的金屬材料的零件其剖麵線的畫法有如下規定:
(1)在同一第裝配圖上,同一個零件在各個剖視圖、剖面圖中剖麵線的傾斜方向和間距應畫成一致的;
(2)為了區分不同的零件,對於相鄰零件的剖麵線,其傾斜方向或間距均不應畫成一樣。即採用傾斜方向相反或剖麵線的間距不同以示區別。如圖9-2P183圖中還說明了當補剖部分的圖形面積較大時可以只沿輪廓的固邊畫出剖面符號
(3)薄壁零件被剖,其厚度≤2mm時允許用塗黑表示被剖部分。(比如墊片)
3.標準中實心件的畫法
(1)在裝配圖中,對於標準件如螺*固件、鍵、銷度外,標準的實心零件(如軸、球、手柄、連桿之類)既使剖切平面沿它們的軸線剖切時,也均按不剖繪製;
(2)若實心軸上有需要表示的結構,台鍵槽、銷孔等,可利採用局部剖視表示,如圖9-2(P182)中軸上的銷孔;
(3)上述的實心零件,若被垂直於軸線的剖切進則應畫剖面符號如圖9-1P182中的左視圖中被橫向截斷的件(雙頭螺柱)畫有剖麵線。
二、特殊畫法
特殊畫法中有四種表達方法
1.拆卸畫法
在裝配圖的某一視圖上,對於已經在其它視圖中表在清楚的一個或幾個零件,若它們*位了其它裝配關係和零件時,可以假想拆去這一個或幾件零件,對其餘部分再進行投影,這種畫法稱為拆卸畫法,以使圖形表達清晰,但需在該視圖上方寫明“拆去XX件”,如圖(9-1)P182中的左視圖。
2.拆卸剖視
為了表達配體的內部結構,可以設想沿表示比零件的結合面剖開將已在其它視圖中表達清楚的零件拆卸,對除下的部分進行投影,以表達被遮蓋部分的形狀,稱為拆卸剖視。應該指出的是:在結合面上不畫剖麵線,但在被橫向截斷後留下來的零件剖面上要剖面符號,如圖9-1左視圖
3.省略畫法
(1)省略零件——裝配圖中若干相面的零件,如圖9-1中有四組雙頭螺柱和螺母在側視圖上可以只畫出一組,其餘的只需用點劃線表示其裝配位置;
(2)省略結構——在零件上的標準工藝結構,如鑄造圓,倒角、退力槽、螺母和螺栓頭倒角形成的雙曲線等,在裝配圖上可省略。
4.假想畫法
(1)在裝配圖中,為了表示移動零件的運動範圍可以用雙點劃線,畫出運動零件在另一極限位置的零件輪廓形狀,如圖9-1俯視圖中用雙點劃線畫出的件器(手柄)的假想輪廓;
(2)為了表示一個裝配體與相鄰零件的連接部位,亦可用雙點劃線畫出相鄰零件的主要輪廓形狀,見圖9-1的俯視圖中與件13連接和管道法蘭。
5. 大畫法
厚度較小的薄壁墊化,小間隙等,可不按比例而知當誇大畫出。
§8-3裝配圖的其它內容
一、裝配圖的尺寸標準
裝配圖的作用與零件圖不同,所以在裝配圖用尺寸時不必把製造零件時所需的尺寸都標示出來,而是只標出產明裝配體的性能,工作原理、裝配關係、安裝要求等的幾類尺寸即可。

 

1.規格性能尺寸
表示該產品規格大小或工作性能的尺寸這類尺寸是設計產品*是設計的主要參數之一,也是用戶選用產品的依據如圖9-1中的φ20。
2.裝配尺寸
表示機器部件中各零件間裝配關係的尺寸。裝配尺寸包括配合尺寸和主要零件間的相對位置尺寸;
(1)配合尺寸——在零件圖中已介紹零件間的配合關係分為三種類型是表示兩個零件之間配合性質的尺寸,如圖9-1中的φ44,表示為間隙配合性質的尺寸拆畫零件圖時,上確定零件尺寸偏差的依據;
(2)相對位置尺寸——是確保兩個零件之間正確連接的尺寸如圖9-1中的尺寸47。
3.安裝尺寸
表示部件安裝在機器上或機器安裝在地基上所需要的尺寸。如圖9-1中的尺寸64。
4.形尺寸
表示機器或部件的總長、總寬、總高的尺寸,它反映裝配體外形大小,供包裝、運輸、和安裝時考慮所佔空間。如圖9-1中的113,80。
5. 他重要尺寸和技術參數
根據裝配體結構特點和需要,必須標註的尺寸:
(1)如運動件的極限位置尺寸;
(2)重要零件間的定位尺寸等;
(3)技術參數,如齒輪的齒寬尺寸齒輪的模型等也是在設計中通過計算確定機選定的,在裝配圖中也應該標準。
註:在安裝配圖中標準尺寸,要根據情況具體分析,上述各類拼排每張裝配圖上都必須全部標出,而且有時同一個尺寸就具有幾方面的作用。
二、裝配圖上的技術要求
主要包括方法與質量要求,及安裝,使用中的注意事項等內容,應根據裝配體的結構特點和使用性能適當填寫在零件圖中已經註明的技術要求不應再重複技術要求一般填在圖紙下方空白處。
三、裝配圖上的零、部件序號和明細欄(表)
為便於統計零件,部件的種類和極量,有利於看圖和管理,對裝配圖上每一個不同零件或新件都必須編注一個序號或代號,並將序號代號零部件名稱,材料數量等項目填寫在明細表中。
1.零部件序號的編製與標註
(1)裝配圖中每個零件或部件只編注一個序號,即相同的零件或部件只給一個序號、且在裝配圖中只標註一次;
(2)指引線,橫線或圓均用細實線繪製;
(3)用比尺數字大一號的字體,將序號填寫在指引線一端的橫線上或圓內,按順時針或逆時針方向依次整齊排列在圖形外圈的水平和垂直方向上;
(4)①指引線的另一端應伸到被指零部件物可見輪廓線之內並在末端畫一小實圓點;②遇到到剖面塗黑的外薄壁零件將小圓點改用箭頭指向塗黑的剖面;③指引線的方向不限,也不限是從一個視圖中引出,但它們相互不宜相交,且不宜剖麵線平行;④像螺紋緊固件類似的零件組,允許採用公共指引線。見圖9-1所示。
2.明細表和標題欄:國家標準GB609.1-89已表明規定標題欄和明細表的標準格式和欄目,本課程則簡化為如圖8-1所示。
 
零件明細欄一般畫在標題上方並與標題欄對正外框為粗實線內格為線實線標題欄上方位置不夠時,可在標題欄左方繼續列表。
明細欄中,零件序號應由下向上排列,便於編排序號遺漏時進行補充和擴充,對於標準件,應將其規格視為名稱的一部分,在備註附註或代號一欄中寫明標準代號。
§8-4  拼畫裝配圖(P85)結合書講
用由零件圖拼畫裝配圖,以達到掌握繪製裝制裝配圖的方法。拼畫裝配圖一般步驟如下:
一、閱讀資料,仔細分析每一張零件圖
拼繪裝配圖之前,必須了解:
1.所需裝配體的名稱、用途、工作原理、折裝順序等;
2.仔細閱讀每一張零件圖逐個分樣各個零件的作有和形狀;
3.了解清楚相鄰零件間裝配關係是接觸或是配合。
二、裝配圖的畫法
1.選擇裝配體的表達方案
(1)確定主視圖;
(2)選擇其它視圖確定視圖的較量。
2.畫裝配圖的步驟
(1)確定圖形比例,選擇標準圖幅;
(2)合理布置圖畫
3.畫圖順序
(1)先畫視圖,用細實線畫底稿;
(2)畫出各零件的細部結構安裝配圖的特殊表達方式繪製;
(3)全部底稿詳細檢查之後,再開始標註尺寸,畫剖麵線,編注零部件序號,加深圖線等。
§8-5  裝配工藝結構
在繪製裝配圖時,還需要考慮符合裝配工藝的要求這是為了保證各種零件裝配成機器或部件后,其性能達到預期的技術指標以及拆裝方便。
一、接觸面
兩個零件的接觸面在同一個方向上只能保證有一對平面接觸良好。
二、配合面
軸的孔的配合,在同一方向上一般有對接觸面具有配合要求如圖8-3示,φ20是配合面。
三、錐面配合
錐體與錐孔的水端面處必須留有間隙如圖8-4所示,必須L1>L2若水端面接觸,則會幹涉錐面的接觸。
四、清角
軸與孔或軸肩與端面都要求接觸時必清角,採用倒角,倒圓或退力槽等結構。
五、凸台和沉孔
為了保證螺紋緊固件與被連接之間接觸良好在被連接件上做出沉孔或凸台。如圖9-12示(P199)沉孔的尺寸已標準化,可從有關標準中查到(附表4-10)P250。
§8-6  看裝配圖和拆零件圖
一、閱讀裝配圖的方法
在設計、製造、裝配及維護機器時,都需要能熟練地閱讀裝配圖,是工程技術人員必須具備的能力。現以《安全閥》裝配圖為例,介紹閱讀裝配圖的一般方法採用步驟。。

 

1.概括了解
(1)閱讀資料
首先閱讀裝配圖中的標題欄,明細表,技術要求及有關資料,從中了解裝配體的名稱,用途及一般的工作原理和使用方法。因9-13所示的安代閥,從技術要求得知,安全閥是使用介質為沒或氣體的管道上的閥門,9當通入的流體達到一定的壓力時,活門才能打開,是管道上的安全裝置;
(2)進行零件分類
按明細表中的序號依次熟悉每種零件的名稱,材料數量及備註中的說明,對照視圖,初步分析每個零件的形狀和作用,將零件進行分類,通常可分成如下幾類:(a)標準件——通常在明細表中已經註明標準件的國家標準編號、規定標記。例如圖9-13中件6其標準為:螺母GB6170-86-M16×1。根據規定標記可以直接採購,無需畫圖。(b)借用件——借用其他定型產品上的非標準零件,也可以直接購買或者借用圖紙資料複製,所以這類零件也不必畫圖。(c)基本件——又稱為一般零件或非標準件是為裝體專門設計和製造的零件,是閱讀裝配圖的重點研究內容,例如:安全閥的件(治門座)個工(閥體)等。
2.分析視圖
目的是研究裝配體的表達方法,了解視圖的數目,視圖的位置,分析各視圖之間的投影關係。
安全閥的(P200)裝配圖是由兩個基本視圖及一個局部視圖的一局部視圖組成。
主視圖——為全剖視,將各零件之間的裝配關係都已表達表楚,
左視圖——表達安全閥的外形,
B向視圖——表達兩個身子是屬於閥體的一部分且表明是對稱結構,
C向視圖——表達了護帽的外形,
據視圖分析——了解安全閥的工作原理如書中(畫線處)P201。
3.尺寸分析
裝配圖是按一定的比例畫的,力中只標註幾種必要的尺寸這些尺寸表明了裝配體結構特徵,配合性質形狀和大小,是裝配圖的重要組成部分。尺寸分析是包括分析圖上及明細表內注寫的全部尺寸及符號,分析尺寸是深入看圖的手段如圖中P200,圖9-13標註的M30×1.5,這個尺寸一則說明上細牙螺紋連接,也表明有螺紋的部位一定是迴轉體:φ20表明活門座上*20的圓孔在活門上十字形狀的導向柱是間隙配合。
4.分析零件的形狀
閱讀裝配圖主要是要看懂每一個基本零件的形狀,主要方法仍然是適用投影規律進行形體分析和線面分析。
(1)依照投影規律分清每個零件在各個視圖中的位置,由平面圖形想像空間形狀
首先主視圖著手,分清各零件在各視圖中的輪廓線範圍在別視圖中可結合各零件剖面的差異,勾畫出各零件的基本形狀;
(2)逐條分析圖中每一條輪廓線(包括不可見輪廓線)
如分析粗貫線的形狀,可以判斷組成一個零件的基本形體的幾何形狀和它們之間的相對位置。
(3)想象零件的空間形狀,在上述分樣的基礎上,想像零件的空間形狀,以過從平面到空間,再從空間到平面的反覆思考,直到將零件的結構形狀全部弄清楚。下面以P200,圖9-13為例運用上述方法分析零件形狀,練習看圖P202圖9-14。
5.總結歸納
經過對裝圖的概括了解,視圖分析,尺寸分析,零件形狀分析之後要進行歸納總結使之對整個裝配體有一完整的認識。
(1)全面分析裝配體的整體結構形狀,技術要求及維護使用要領,進一步領會設計意圖及加工和裝配的技術條件。
(2)掌握裝配體的調整和裝順序畫出拆裝順序圖表。
(3)想象裝配體的整體形狀,如P202圖9-15。
二、拆畫零件圖
從裝配圖中拆畫出零件圖是在讀懂裝配圖的基礎上進行的,既是產品設計中不可缺少的程序也是檢查範圍效果的手段。拆畫時要注意以下幾點。
1.分離零件——按照上述方法讀懂裝配圖后,將要拆畫的零件從裝配圖中分離出來,這是讀拆裝配圖的關鍵之點,其方法仍然是:
(1)按照投影關係找出該零件在有關視圖上的輪廓線的範圍;
(2)根據同一零件剖麵線的一致性及不同零件剖麵線的差異將流零件從剖視圖上分離出來。
2.重新選擇零件的表達方法
零件從裝配圖上分離出來以後,想象清楚零件是全部結構形狀,還需要再考慮零件的表達方案,因為,裝配體的表達方案不一定適合其中某個零件的表達,所以在拆畫零件圖時,零件的主視圖的確定,視圖極量的質量並不一定標和裝配圖的表達方案一致。零件的主視圖的確定,視圖極量的質量,並不一定要求和裝配圖的表達方案一致,零件的表達方案具體如何選擇,參照零件圖一章所述詳細分析閥體的零件圖見書中。
3.重現零件上工藝結構
根據國家標準的有關規定,零件上的一些標準工藝結構在裝配圖上可以省略,因此在拆畫零件圖時,應該予以恢復例如:鑄造圓角倒角退力槽等。
4.標準完整的尺寸
裝配圖是按一定比例繪製的,雖然有標準出零件的全部尺寸 ,提供丁零件的全部尺寸的依據。
(1)配圖中已標準的尺寸,與被子拆畫零件有關的應照樣標註;
(2)有關的配合尺寸應查出偏差數值,標準在零件圖上;
(3)零件上標註工藝結構尺寸度標準要素(如鍵槽、螺紋)等尺寸應從相應標準中查取。
(4)計算不能的尺寸,如齒輪的齒頂圓,分度圓直徑,應通過準確的計算證標準。不宜在裝配力中直接量取;

 

(5)裝配圖中不標準的零件幾何形狀等尺寸可直接從裝配圖中量取再按圖示比例,換算的標註;
(6)零件圖的尺寸標準法,表示粗糙程度的確定及其他技術要求的擬定,參看《零件圖》中的有關部分。
 
本章重點:
1. 裝配圖的內容、尺寸標註、技術要求等;
2. 裝配體的特殊表達方法、裝配工藝結構;
3. 裝配圖閱讀。
本章難點:
1. 裝配圖的尺寸標註、技術要求;
2. 裝配圖閱讀。
說明:同前

 

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