礦用挖掘機主動螺旋錐齒輪的修復

tags:    時間:2014-03-12 00:21:56
礦用挖掘機主動螺旋錐齒輪的修復簡介
     1.焊修的技術要點 (l)避免產生裂紋 為保證中碳鋼工件焊修時不產生裂紋和得到滿意的機械性能,需要對工件進行合適條件的預熱。……
礦用挖掘機主動螺旋錐齒輪的修復正文
    

1.焊修的技術要點

(l)避免產生裂紋

為保證中碳鋼工件焊修時不產生裂紋和得到滿意的機械性能,需要對工件進行合適條件的預熱。一般情況下,35號和45號鋼工件的預熱溫度為150一250℃,而且應盡量採用整體預熱的方式。尤其是當工件剛度大時,預熱有利於降低焊接區最高硬度,防止冷裂紋和熱應力裂紋,改善焊接接頭的塑性,並能減小焊后殘餘應力。為防止焊接后焊接區產生裂紋,還應設法減少母材熔人焊縫金屬中的比例,開「V」形坡口。第一層焊縫用小電流、慢焊速。必須注意將母材熔透,避免產生夾渣及未熔合等缺陷,焊后儘可能緩慢冷卻。

(2)正確選擇焊條

對於中碳鋼,可選用鹼性低氫型焊條,因為這種焊條的抗裂性能較強。如果採用普通酸性焊條,應嚴格控制預熱溫度並盡量減小母材熔深。適用於中碳鋼(35一45號鋼)的焊條如附表。

(3)鑲螺桿提高強度

為了彌補根部堆焊過渡層強度不足,在每個斷齒的輪緣上均布鑲3個45號鋼的M14螺桿,作為輪齒承受彎曲力矩等載荷的筋骨,以保證輪齒的足夠強度。由於螺桿承擔了部分焊接應力,能夠防止焊縫剝離,並提高焊接接頭的強度。

2.焊修過程

首先用圓錐砂輪修磨齒根缺陷之處並使其圓弧過渡。用鋼絲刷子刷至露出金屬光澤,再用丙酮或金屬清洗劑將待焊部位及周圍邊界擦洗乾淨;還要將結426和結507焊條放在電爐內加溫到250℃,保溫2h。然後把堆焊處預熱到200℃左右再整體加熱到220℃。

用結426焊條補焊其折斷的表面,焊到一定厚度后形成了過渡焊層,再用結507焊條堆焊。最後用結426焊條施焊表面層。每堆焊一層時都要注意用敲擊法消除其焊接內應力。在施焊過程中,還要嚴格防止裂紋、氣孔和夾渣等缺陷的產生,一旦產生就要及時採取措施消除。最後,將施焊區局部加溫到250℃並保溫lh后緩慢冷卻。

3.成型加工

由於工地現場沒有加工螺旋錐齒輪的專用設備,所以我們用熔鋁在完好的齒上熔鑄出齒模,用來不斷檢驗修磨的齒形。在堆焊的齒坯上劃出齒形並留足加工余量,然後用圓錐砂輪修磨齒形。修磨的過程中,不斷用鑄鋁齒模檢驗齒形來作為下一步劃線留余量的依據。經過這樣反覆修磨,加工出來的齒形完全符合要求。

該齒輪修復后,經過近一年的運轉,齒部嚙合情況正常,達到使用要求,為企業減少了大量維修成本,為生產爭取到了時間。

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