鈦加工的前沿工藝(一)

   時間:2014-03-11 23:31:19
鈦加工的前沿工藝(一)簡介
    挑戰:如何在鈦合金上進行高效率的2D仿形銑削。   解決方案:使用專用刀具(例如COROMILL690長刃銑刀)。   隨著全球中產階級不斷壯大,對低價……
鈦加工的前沿工藝(一)正文
  挑戰:如何在鈦合金上進行高效率的2D仿形銑削。

解決方案:使用專用刀具(例如COROMILL690長刃銑刀)。

隨著全球中產階級不斷壯大,對低價空中旅行的需求也在日益增長。例如在被稱為「金磚四國」的巴西、俄羅斯、印度和中國,越來越多的人希望得到費用低廉的商務旅行和度假服務。航空貨運也在增加。據預測,未來20年航空客運量將每年增加5%,而航空貨運量則增加6%。

全球航空航天業正面臨著如何處理好日益增長的航機需求與當今不斷提升的環境意識等關係的挑戰。這就要求我們製造出輕型飛機,以降低燃油成本和排放量。

一段時間以來,鈦金屬以其出色的強度重量比,成為航空航天業的首選材料之一。但正是這種成就飛機設計師美夢的屬性,使它成為了金屬加工的噩夢。不過,隨著山特維克可樂滿推出CoroMill690,現在有了能承擔此重任的專用長刃銑刀。

航空航天業對鈦金屬的青睞可能還會進一步加深。在波音787夢想(Dreamliner)等最先進的飛機上,鈦的用量已經比老機型成倍增加,而且在將來,鈦金屬將佔飛機重量的15%。

Ti-5553是一種新合金,其屬性甚至更為出色,在航空航天業日益受到青睞,並正取代老式強力材料Ti6Al4V。Ti-5553具備優異的強度和很高的斷裂韌度,特別適合製造必須承受巨大應力的零部件,例如結構組件和起落架。

鈦金屬面臨的一般挑戰以及Ti-5553的特定挑戰(它甚至更難加工)是:每一道工序都需要依據一些已經確立的一般規則,進行細緻的規劃和刀具選擇,這些規則有:限定切削速度、配合優良加工所需的高進給率、使用冷卻液、保持良好的排屑率、使用鋒利的刀具並在出現磨損的最初徵兆時就予以更換、以及刀具和工件在移動接觸過程中避免中斷進給等。

基於上述考慮,山特維克可樂滿設計出一種新型銑刀CoroMill690,專門用於鈦零件的高效仿形銑削。

CoroMill690的主要特點之一是新的錐體刀片位置,這使它能抵禦軸向切削力,而軸向切削力是目前市場上其它長刃概念的軟肋。其結果是減少了刀片移動,從而改善了工藝的安全性,提高了進給,並延長了刀體壽命,這是因為它預防了底排故障。這種四切削刃的新型設計給工序帶來了高生產效率和經濟效益。

CoroMill690的另一個特點是其經過優化的容屑槽。這一特點有利於順利排屑,減少切屑堵塞,從而改善了工藝的安全性,並提高了切削參數。

由於鈦的耐熱性,冷卻在加工過程中至關重要,冷卻的目的是使刀刃和刀具表面不會過熱。CoroMill690使用端部冷卻液,這樣,當進行方肩銑以及面銑凹窩、型腔或全槽時,可達到最佳的排屑效果。

切削鈦金屬時,切屑很容易粘住刀刃,造成下一輪銑刀旋轉再次切削切屑,往往會造成刃線崩刃。每一種CoroMill690刀片型腔都有各自的冷卻液孔/注液,用來解決這個問題,並強化恆定的刀刃性能。

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