注塑機巨頭帶來了什麼？

「就這樣，經過幾個月的調查，我們選擇了寧波。」震雄集團最早把廠建在寧波開發區聯合開發區域，投資500萬元人民幣，於1999年正式投產。「當時，震雄是寧波開發區第一家由境外客商投資的注塑機企業，我們遇到的最大問題，就是配套。」潘振浩告訴記者，上世紀九十年代末，寧波注塑機產業已經形成塊狀經濟，湧現了以北侖的海天為首的，包括海太、海達等一批「海字系」民營企業。「但是，能達到我們要求的中小配套企業，幾乎沒有。」那時的震雄，絕大部分配件都需要從廣東運過來。

配件從廣東運，顯然不划算。怎麼辦？潘振浩當時就覺得，得把同震雄配套多年的永祥、將軍、今機、南嶸等注塑機巨頭，一同拉到寧波開發區。

震雄集團是香港最大的注塑機企業，成立於1958年。多年來，與台灣、香港、日本等地的一批註塑機巨頭均有良好的關係。比如，永祥一直給震雄提供鑄件，將軍一直給震雄做導柱。

「從1999年到2003年，震雄集團其實為寧波開發區注塑機產業的招商，做了不少貢獻。」潘振浩半開玩笑地說，他當時甚至陪開發區的招商人員，一同去「遊說」那些企業。

也就在那幾年，遵循產業集聚效應，德國德馬格、日本住友重工、韓國宇進、香港力勁、台灣富強鑫、台灣今機等，這些代表了當今國際注塑機產業發展世界級水平的巨頭企業，紛紛落戶寧波開發區。這些外企、港企、台企與寧波本地的民營注塑機企業互相競爭、互相合作，交流融匯，促進了寧波注塑機產業與國際接軌，並實現了跨越式發展。

與此同時，隨著台灣永祥鑄造、天星螺桿、將軍哥林柱、弘訊控制電腦、震勵、永和興精加工，香港寶成機械、長河機械，義大利英特姆、迪諾美克液壓馬達等20餘家配套企業的加盟，寧波開發區注塑機的產業體系進一步完善。

設備技術與生產工藝，與世界接軌

「大的配件，都交給了長期合作的企業。小配件的配套，是困擾我們很多年的難題。」潘振浩告訴記者，震雄在進駐寧波開發區之後，就積極地尋找配套中小企業。

[1] [2] 下一頁但是上世紀九十年代末，給注塑機產業做配套的中小企業，很多還處於家庭作坊式的水平。「設備很陳舊，一個很小的家庭小工廠，可能做著好多種配件，根本談不上專業化、標準化。」無奈之下，潘振浩只好將震雄積累多年的「經驗」拿出來共享。「在寧波，經過震雄培養的配套廠，少說也有五六十家。這些企業，剛開始真的是什麼技術都沒有，我們拿出震雄的產品技術標準，告訴他們去買什麼設備，招什麼樣的技工，他們是跟著震雄一路成長的。」

潘振浩說，他給這些企業傳授了什麼是專業化、標準化。如今給震雄配套的這些中小企業，一般一個廠只做一種產品。而這些產品的質量，已經完全符合震雄的要求。

「外資注塑機產業集聚寧波開發區，給當地塑機企業帶來了先進的技術和經營理念，這個毋庸置疑。」寧波塑料協會相關負責人告訴記者，外資注塑機企業與當地注塑機企業，它們之間的相互競爭與合作，提升了寧波開發區在國際注塑機產業界的地位，也為寧波開發區建設世界級注塑機製造基地打下了堅實基礎。

從2000年至今，寧波開發區引進的境外注塑機企業已有30多家，總投資額超過5億美元，可以生產鎖模力從58噸到3600噸、注塑量從50克到5萬克的百餘種注塑機械，產品精密度和使用壽命正在向國際先進水平跨越。

龐大的產業配套體系形成

一個大型企業，通常可以「養活」一批中小配套企業。

而一批巨頭企業，通常可以「培育」一個龐大的配套產業體系。

2007年，寧波震雄的售額已達到6億元，僅寧波本地市場，它就帶動了3個億的配套需求。幾十家配套工廠，與之同進退，共成長。

「剛開始，我們很多配件都需要從廣東進，但是現在90%都在寧波採購。這裡完善的配套使企業的物料庫存率越來越低，流動資金占用減少，生產成本不斷降低。」潘振浩告訴記者，經過十幾年的發展，如今，寧波的注塑機產業專業化程度非常高。在寧波及周邊地區，聚集了近千家為注塑機提供配件和技術協作的配套企業。

據了解，這些國外和港台注塑機巨頭前來投資，看中的除了寧波的港口優勢外，就是產業配套能力。注塑機部件按功能和工藝特性分為6大類，鈑金類零件、鑄件類零件、軸類零件、螺桿料筒類、、電器驅動系統和控制系統。寧波開發區已經形成了注塑機整個產業完善的配套分工體系，如鑄件類零件就有永祥鑄造、長河機械、永河機械；電氣驅動和控制系統就有弘迅科技；系統有華偉機械、利生機械，其他類零件的生產供應企業則更多。

近年來，寧波開發區注塑機產業產值年均增幅超過20%，形成了外資聚集、龍頭帶動、配套完善的產業發展格局。

根據中國塑料機械協會統計，目前寧波開發區及其周邊地區已成為中國大陸最大的注塑機生產基地，整機產量佔大陸總產量的60%以上。擁有整機生產企業100餘家，配件生產企業數百家，整機生產所需的90%以上的零部件都可以在半徑50公里的範圍內採購。