各種包裝流水線常見故障原因分析

   時間:2014-03-11 16:05:29
各種包裝流水線常見故障原因分析簡介
    帶式流水線可作為運輸機械已廣泛應用於煤炭、糧食、麵粉加工廠等行業。既可運送散裝物料,又可運送袋裝物料。用戶在安裝及使用此類設備時,對常出現一些故障原因不……
各種包裝流水線常見故障原因分析正文
  

帶式流水線可作為運輸機械已廣泛應用於煤炭、糧食、麵粉加工廠等行業。既可運送散裝物料,又可運送袋裝物料。用戶在安裝及使用此類設備時,對常出現一些故障原因不太清楚,處理方法不多。本文分析說明了此類設備常見故障的原因。

一、 輸送帶的打滑

輸送帶在運行中,打滑的原因是多方面的,常見的原因有:

1、 初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發生在啟動時;

2、 傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環境潮濕。 

3、 尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多,沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。 

4、 啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機,可點動兩次后再啟動,也能有效克服打滑現象。

5、 輸送帶的負荷過大,超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對於運行來說則是打滑事故。 

克服輸送帶打滑現象,首先要找到打滑原因,方可採取有效解決措施。 

二、 流水線輸送帶的跑偏

帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。

安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,並且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側周長應相同。 

在使用過程中,如果出現跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位: 

1、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。

2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。

3、檢查物料在輸送帶上的位置。 

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