修復滾筒要達到一個很高的精度，一般要解決以下問題：
一、同心問題。
由於是舊件修復，滾筒的軸承位由於使用的磨損、拆裝軸承等原因有時出現相對中心孔的跳動，而磨床加工滾身是以兩中心孔的中心為中心加工的，這樣加工出來就會出現兩軸承位相對滾身的跳動。根據這種情況，我們採用對磨損的軸承位和滾身同時噴塗后加工磨削的方法，使兩個軸承位和滾身為「一刀活」，從而達到「三位同心」！
二、錐度（即梢度）問題。
由於印刷的要求，滾筒對其錐度的要求是很高的。滾筒出現錐度會在印刷品上表現出來：即大頭墨色較重，套印的偏差等問題！這樣就要求磨床加工時，梢度要調整到盡量的小。另外，不能出現橢圓（即扁）的現象！
三、偏重問題。
膠印機的壓印滾筒、橡皮滾筒、印版滾筒由於使用的要求，設計的一般不是一個完整的圓柱。有的缺口在三分之一左右，這樣直接在磨床上轉動加工時，就會出現「動平衡偏差較大」（俗稱「偏重」）！直接加工滾筒會出現，橫波紋、凹肚、橢圓等問題，影響精度。所以，我們根據以上情況，採用給不同滾筒做配重，達到一定的動平衡，再上磨床加工！
以上只是簡要介紹了修複印刷滾筒的幾個重要問題，當然還有滾筒光潔度、噴塗層結合力、材料防腐力等問題，都要在應用中一一解決!
總之，「熱噴塗後上磨床修複印刷滾筒」是「電刷鍍不拆卸修復滾筒」的一個重要補充！兩者互相彌補能解決各種印刷機滾筒的磨損、腐蝕、損壞等問題（在應用中要根據具體情況，酌情選擇應用那種技術修復）。無論那種技術「修復的費用遠低於新的滾筒」
