Φ16O卧式鏜銑床數控系統常見故障的處理

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   時間:2014-03-11 15:26:07
Φ16O卧式鏜銑床數控系統常見故障的處理簡介
    Φ16O卧式鏜銑床數控系統常見故障的處理 Φl60卧式鏜銑床的數控系統SINUMERIK810M由CPU模塊、位置控制模塊、存儲器模塊、文字圖形處理模塊……
Φ16O卧式鏜銑床數控系統常見故障的處理正文
  

Φ16O卧式鏜銑床數控系統常見故障的處理

Φl60卧式鏜銑床的數控系統SINUMERIK810M由CPU模塊、位置控制模塊、存儲器模塊、文字圖形處理模塊、CRT顯示器、介面模塊、I/O模塊及操作面板等組成,它是一種通道式結構的CNC系統,通過RS232C介面進行數據傳輸。

1 西門子SINUMERIK 810K系統常見故障的分析和排除

(1)CPU 監控報警。如果此報警燈亮,則系統不能被啟動,CNC系統處於故障狀態,這可以從以下幾個方面查找故障原因:CPU模塊中的跨接端子接錯;EPROM存儲器故障;匯流排板損壞;機床參數錯誤;啟動晶元損壞。如果CPU監控報警發生在運行過程中,則多數是模塊硬體故障或是CPU循環工作出錯;

(2)EPEOM存儲器的自診斷報警。出現此報警時,EPROM存儲器真正損壞的情況並不多見,而多是由於存儲器模塊或EPROM晶元插接不良及插錯位置引起的;

(3) 數據存儲器子模聲電池電壓低報警。出現此報警時,必需在系統上電的情況下更換電池否則會引起機床數據和PiE控制程序丟失,為此在機床調整完畢后將機床數據和PiE控制程序作備份,存儲在軟磁碟上,一旦發生機床數據和PLC控制程序丟失,利用傳輸軟體將計算機與SINUMERIK 810K的串口聯網傳送;

(4)輪廊監控報警。說明坐標軸的實際移動速度高於規定的輪廊監控門檻速度的允許值,或是在高速或制動時,相應作標軸不能在規定時間內達到要求的速度。這多數是由於KV係數設定不當造成。或是位置反饋電纜及脈衝編碼器不良。或由於機械間隙過大造成;

(5)位置反饋迴路硬體故障。表示檢測到的位置反饋信號相位錯誤或接地短路或信號完全沒有.可以檢測到的位置迴路電纜是否斷路;檢測判斷位置模塊是否有故障;用示波器測量位置反饋信號的相位,判斷電纜與位置感測器是否有問題。

2 Φl60卧式鏜銑床上的故障引起機床故障

(1)機床失控(即飛車)。這類故障在安裝調整機床時出現,原因多數是位置或速度檢測信號不正常,或是斷線或是極性接反,變成正反饋。如果在機床運行時突然出現,則多數是信號反饋線因機床移動而被拉斷,或是數控系統的控制板及進給伺服速度控制單元的故障造成;

(2) 機床振動。造成振動的原因,除了機械間隙大或液壓潤滑不良等之外,應檢查位置控制和速度控制單元的設定是否正確,分析機床振動周期是否與進給速度有關,如與進給速度無關,多數是由於該軸的速度環增益太高造成。若與進給速度有關,多數是因為位置檢測增益太高引起的,須進行位置檢測增益的調整;

(3)零件加工精度差。這主要是各軸之間的進給動態跟蹤誤差值對稱度沒有調到最佳狀態,或是機床經一段時間使用后,機床各軸傳動鏈有變化。

3 數控機床故障診斷的方法

(1)Φl60卧式鏜銑床PLC控制程序針對機床設置一百多條報警處理信息,SINUMERIK 810M設有數百條報警信息,根據報警內容的提示來尋找故障的根源;

(2)原理分析不當。根據數控系統的組成原理,可從邏輯上分析各點的應有特徵,並進行測量比較從而對故障定位;

(3)等效代換法。利用現有的備板等效代換,再維修代換下的壞板;

(4)分部隔離法。此方法的思想是將機床看作是由一塊塊「積木」搭成,各塊「積木」既相獨立又相聯繫,控制系統的組成也類似,去除一部份,觀察所發生的現象,因為發生故障部位的信號沒有或不正常,從改變的現象中,判斷出故障點;

(5)測量比較法。數控系統的印刷線路板一般設有用於檢測的端子,測量端子的電壓和波形,結台工作原理,分析故障原因及故障的所在位置。

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