如何延長高粘度齒輪泵的壽命

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tags: 齒輪泵    時間:2014-03-11 15:25:42
如何延長高粘度齒輪泵的壽命簡介
       輸送介質不僅是能量傳遞的中介,而且也是潤滑、密封及傳熱介質。輸送高粘度液體的齒輪泵應做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下……
如何延長高粘度齒輪泵的壽命正文
       輸送介質不僅是能量傳遞的中介,而且也是潤滑、密封及傳熱介質。輸送高粘度液體的齒輪泵應做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出最多的流量。液體的粘度反映了介質流動的難易程度,粘度過高會增加內摩擦阻力,降低輸出功率,浪費能量,併產生過高的系統溫度。在確定所要輸送的介質時,應該嚴格遵循產品說明書上的規定,盡量使用廠家推薦的流體介質,並注意考慮系統的工作溫度範圍。當希望在某一較寬的溫度範圍內使用時,輸送介質的粘度指數應該高些。
    當輸送液體的粘度較高,或當系統在寒冷環境工作時,必須確保輸送介質能夠順暢地流動。許多油液中含有蠟性成分,它們在低溫時很易結晶,輸送介質的凝點應該低於預期的最低作業溫度。另外,所要輸送的介質必須與系統中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性,如果兩者不相容,那麼就得重新確定輸送介質。
    雜訊問題
    在流體輸送系統中,液流速度、流量和壓力的快速變化,氣泡的破裂及交變的負載都是雜訊的常見原因,輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發系統雜訊的主要來源。
    合理確定齒輪泵的工作轉速,使齒輪與軸的轉動避開嚙合共振頻率,可以防止雜訊加劇。因為當嚙合頻率接近於齒輪系的固有頻率時容易發生共振。採用適當的隔振技術可以阻止振動傳遞到臨近的結構中去。為此,齒輪泵與驅動電機應通過柔性聯軸器連接,並安裝在同一底板上,以保證同軸度,該底板裝於彈性支承上,可進一步提高隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設置一個膨脹形容腔或蓄能器,來吸收泵的壓力脈動或緩衝管路內的壓力突變,是控制高粘度齒輪泵雜訊的有效手段。
    一般來說,1台露天工作的高粘度齒輪泵的最大允許雜訊應該低於90分貝,否則就應對雜訊源進行主動或被動遏制,同時減少工人直接暴露於雜訊環境下的作業時間。如果實在無法控制雜訊,也要採取聽力保護措施。高粘度齒輪泵在運轉過程中一旦出現異常雜訊,就應該馬上停機檢查。
    工作壓力的選定
    泵的額定壓力是指泵連續工作時的最高許用壓力,而其工作壓力則決定於外部負載,泵的壽命與其工作壓力直接相關。對於不頻繁工作的齒輪泵,其工作壓力可取為泵的額定壓力,考慮到產品質量不同,最好將額定壓力降低 20%~30%使用。對於經常工作於較高壓力下的齒輪泵,其工作壓力應比泵的額定壓力低1~2個壓力級。石油化工設備常常是24小時連續運轉,這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多,且工作轉速也應該低於額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高,則會使齒輪泵在超負荷下運行。
    安裝與試運轉
    高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應採用共同的安裝基礎,基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小齒輪泵運轉時產生的振動和雜訊。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸器連接,同軸度小於0.1毫米,傾斜角不得大於1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打,以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承,以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時,螺釘受力應均勻,連接可靠。用手轉動聯軸器時,應感覺到齒輪泵能夠輕鬆地轉動,沒有卡緊等異常現象出現,然後才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大,並避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭,去除不必要的閥門、附件,儘可能地降低泵的安裝高度,縮短吸油管道的長度,以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發生。在開始運轉前,往齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體,便於安全啟動。若環境溫度低於冰點,應預先向泵內通入熱蒸汽,進行預熱處理,然後才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行,或長期閑置后再使用,最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和雜訊時,應停機檢查。
    止回閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上最好安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時,系統中的液體不會發生倒流。齒輪泵帶負荷停車時,亦可防止泵倒轉而在其輸出管道內產生局部真空。應當注意,出口止回閥不能裝反或出現卡死現象。高粘度齒輪泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發生堵塞,就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體,也可以單獨裝配。對於需要正反轉的高粘度齒輪泵,其進出口管路上均需設置安全閥。
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