工作原理及下井工藝
1.工作原理
為新型無油管採油裝置。
新型無油管採油裝置示意圖
1—空心光桿；2—方卡子；3—懸繩器；4—盤根盒；5—焊接四通；6—出油器；7—扶正器；8—懸挂器；9—防轉扶正器；10—撥動軸；11—油管；12—柱塞總成；13—泵筒
這種新型採油裝置以空心抽油桿代替實心抽油桿帶泵工作，併兼作出油流道，防轉扶正器起止轉作用，轉動撥動軸，懸挂器撐開，並聯接抽油泵固定在套管的預定位置。上衝程時，柱塞下面的下泵腔容積增大，壓力減小，進油閥在上下壓差的作用下打開，原油進入下泵腔，與此同時，出油閥在上下壓差作用下關閉；同理，下衝程時，柱塞壓縮進油閥和出油閥之間的原油。關閉進油閥，打開出油閥，下泵腔原油進入上泵腔並沿油管排到地面。
2.下井工藝
新型無油管採油裝置各部件的下井順序為：篩管→泵筒→76.2mm(3英寸)油管→防轉扶正器→懸挂器→柱塞總成→柱塞連接桿→撥動軸→空心抽油桿扶正器→出油器→空心光桿井口→盤根盒→方卡子→懸繩器。
在下井過程中，當懸挂器進入井口套管時，先轉動懸挂器，以0.5m長力臂轉不動為宜，說明防轉扶正器起到了作用（注意這時不要去掉懸挂器專用卡）。隨後轉動空心抽油桿及撥動軸，並保證能輕輕轉動(說明正常)，否則要拆卸檢查。在轉動空心抽油桿時，旋轉幾圈后，應再迴轉幾圈，以防下井坐掛時誤掛。
下到泵掛時坐泵，按設計圈數轉動空心抽油桿柱，撐開懸挂器掛頭，然後慢慢下放桿柱。指重表懸重減少1～2t一般說明懸挂器掛頭已進入套管的接箍槽中，這時可稍提桿柱，使指重表恢復原懸重(不能增加)，明確懸挂器未受桿柱任何載荷，方可轉動桿柱，使之楔死。為保險起見，可下放桿柱使之稍碰懸挂器，之後再上提到原指重表指數，此時可轉動桿柱，若轉不動下放桿柱，指重表為零，便確認已卡牢，可進行下一步作業。需特別指出的是，在找泵掛點時一定要下放找，千萬不能上提找，以免將卸卡銷釘提斷，失去坐泵機會。 泵坐好后，將桿柱上提500～800mm，然後慢慢下放，同時反向旋轉，使撥動軸移出懸挂器。當桿柱下放超出上提量時，即可認為撥動軸已移出懸挂器，可繼續下放接單根碰泵。
關鍵部件的設計
由懸挂器和防轉扶正器等構成的懸挂防轉裝置是新型無油管採油裝置的核心部件，也是區別於空心抽油桿-尾管無油管採油裝置的關鍵部件。圖2為懸挂防轉裝置結構。
懸挂防轉裝置結構示意圖
1—上軸套；2—懸挂體；3—下軸套；4—
聯接套；5—卸卡銷釘；6—防轉扶正器
懸挂器由上軸套、懸挂體、下軸套、聯接套及卸卡銷釘組成，上軸套內壁有兩通槽和兩盲槽，且通槽和盲槽在一定位置相通。空心抽油桿柱下行時，上接空心抽油桿的撥動軸始終保持在兩盲槽內工作，當抽油泵到達預定位置后，地面旋轉空心抽油桿柱，上軸套下行，懸挂體相對上行，使得懸挂器被動撐開，掛頭進入套管間的接箍槽內，從而將與懸挂器連接的抽油泵固定。而後，地面反轉空心抽油桿柱，使撥動軸從上軸套盲槽進入通槽，繼續進行其它下井作業。當油井工作一定周期需檢泵時，一般只需提出空心抽油桿柱和柱塞，這樣可減少一次掛泵作業。此時上提空心抽油桿柱，要檢查上次下井資料，找出懸挂器位置，當撥動軸進入懸挂器前1～2m時，要慢提反轉，使撥動軸順利通過懸挂器
