式中：γ-普通圓柱蝸桿分度圓上的導程角；
φ-當量摩擦角，其值可根據滑動速度vs 查表選取。
滑動速度vs由圖得：
m/sv1-蝸桿分度圓的圓周速度，m/s；
d1-蝸桿分度圓直徑，mm；
n1-蝸桿的速度，r/min。
η2-油的攪動和飛濺損耗時的效率；
η3-軸承效率。
在設計之初，為求近似計算蝸桿軸上的扭矩T2，η值可估取為：
蝸桿頭數Z11246總效率η0.70.80.90.95
2 蝸桿傳動的潤滑油
潤滑油的種類很多，需根據蝸桿；蝸輪配對材料和運轉條件合理選用。在鋼蝸桿配青銅蝸輪時，常用的潤滑油見表。
全損耗系統用油牌號L-AN68100150220320460680運動粘度v40(cSt)61.2—74.890—110135—165198—242288—352414—506612—748粘度指數 不小於90閃點(開口)(0C)不低於180200220傾點(0C)不高於-8-5
潤滑油粘度及給油方法
潤滑油粘度及給油方法，一般根據相對滑動速度及載荷類型進行選擇。對於閉式傳動，常用的潤滑油粘度及給油方法見表；對於開式傳動，則採用粘度較高的齒輪油或潤滑旨。如果採用噴油潤滑，噴油嘴要對準蝸桿嚙入端；蝸桿正反轉時，兩邊都要裝有噴油嘴，而且要控制一定的油壓。
蝸桿傳動的相對滑動速度0-11-2.50-5>5-10>10-15>15-25>25載荷類型重重中(不限)(不限)(不限)(不限)運動粘度v40(cSt)90050035022015010080給 油 方 法油 池 潤 滑噴池潤滑或油池潤滑噴池潤滑時的噴油壓力(MPa) 0.723
潤滑油量
對閉式蝸桿傳動採用油池潤滑時，在攪油損耗不致過大的情況下，應有適當的油量。這樣不僅有利於動壓油膜的形成，而且有助於散熱。對於蝸桿下置式或蝸桿側置式的傳動，浸油深度應為蝸桿的一個齒高；當為蝸桿上置式時，浸油深度約為蝸輪外徑的1／3。
