數控機床是一種機電一體產品，是現代工業的關鍵設備。其管理使用不當會影響數控機床的有效利用。下面就數控機床的管理、維護及修理作以探討。
一、數控機床的管理
1．數控人員的要求。數控機床的管理者、操作者、維修人員，首先必須具備相關專業知識，掌握或了解計算機軟硬體知識、電子技術、電工原理、自動控制、電力拖動、感測與檢測技術、液壓與氣動技術、機械傳動、機械加工工藝、機床等方面的基礎知識。操作和維護人員還 須經過數控技術方面的專業學習和培訓並具備相應的專業英語閎讀能力，以便人機對話，提高工作效率。
2．健立數控機床檔案。從數控機床進廠安裝調試開始就應對其隨機的各種說明書建檔，其中包括：數控機床安裝、使用、編程、操作和維修方面的技術說明書。還有機床的液壓(或氣動)迴路圖，PLC用戶程序清單或梯形圖。
狀態記錄，包括控制系統型號，生產廠家，主軸伺服系統和它的型號、性能。維修測試點在正常狀態下的電平值和波形。
設備調試正常后，應用計算機上專用的數控通信軟體PC軟體將數控系統參數及PC程序自製備份、存檔。
維修記錄，每次更改系統參數和維修都應詳細記錄備案，以便以後查找參考。
3．備件和維修工具。數控機床中一些易損的電氣元件，易燒毀的大功率模塊、電路板，可根據實際情況配備必要的維修工具，儀器儀錶、接線、微機及編程系統或編程器都應適當配備。
二、數控機床的維護
1．電能。要保證供給機床系統的電壓和頻率的穩定性。，機床供電系統不宜和頻繁啟停的大功率設備、電火花設備、高頻率設備共用一條線路。如共用最好提供穩壓濾波設備，以免這些設備的干擾串人到數控系統中。
2．數控櫃和強電櫃的密封。盡量減少開啟次數，因為機加車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵、砂輪粉末，甚至金屬粉末，一旦落人櫃中的集成塊腳間或電氣元件上，導致電阻下降，甚至短路，造成永久性損壞。正確的方法是降低數控系統的外部環境溫度，提高清潔度。強電櫃門的閉鎖除非專業維修需要，不能撤銷。
3．定期檢查便換)直流電動機電刷，大多數數控機床使用直流伺服系統。電刷過度磨損將會影響電動機性能，甚至造成電動機損壞。
4．定期更換存儲器電池。CMOSRAM 器件需要電池才能保持存儲的內容。為了在數控系統斷電期間能保持存儲的內容，應當在電池電壓稍低於正常值時，及時更換。
5．定期清理數控機床冷卻通風系統和過濾器。數控機床內的空凋裝置配有一個可清理的過濾器。應根據工作環境，每月或每季檢查一次。如過濾網上的積塵過多，要及時清理，否則將引起主軸電動機或數控櫃內溫度過高，引起過熱報警。
6．保證機床系統潤滑。機床導軌、齒輪、軸承等要定期加註規定的潤滑油(脂)，一般每半年檢查加註一次。
7．保證切削冷卻液、液壓油和空氣質量。冷卻液能提高加工件精度、光度、吸收加工時的切削熱，提高刀具使用壽命。嚴格禁止使用對機床電氣設備有腐蝕和污染的冷卻注液，定期清理液壓，空氣過濾器，以保證液壓油和空氣質量。
8．數控系統長期不用時的維護。數控系統長期不用，將導致數控系統故障增加。經常給系統通電，讓數控系統空運行，利用電子元件本身發熱來驅散潮氣，保證電子器件完好可靠。
三、數控系統的維修
1．常規法。
(1)目測：目測故障板，有無保險絲燒斷，打火，冒煙，元件燒焦開裂，有無異物短路現象。以此可以判斷有無過流過壓短路等故障。
(2)手摸：用手輕搖元件有無鬆動，可檢查出一些斷腳、開焊等問題。感覺元件有無異常過熱、異常振動等。
(3)嗅聽：機床運行時有無異響、異味等。
用上述方法結合系統分析，即可迅速判斷故障。
2．原理系統分析法。這種方法必須對數控系統的組成原理、電路原理有清晰的了解，從邏輯上分析各點的邏輯電平和特徵參數，然後利用萬用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀對其進行測量、分析和比較，並與正常情況相比較，從而對故障進行定位。
3．自診功能法。現代數控系統一般都具有自診能力，可根據CRT上顯示的報警信息及發光二極體指示可判斷出故障的大致起因。利用自診功能檢修數控機床，關鍵要掌握所診斷的系統在正常工作下的狀態信息，這些狀態信息顯示出系統與主機間信號的正常與否，從而判斷出故障起因在數控部分還是機械部分。
4．備件替換法。現代數控系統大都採用模塊化設計，按功能分為不同模塊，電路的集成規模越來越大，技術越來越複雜。按照規方法，很難把故障定位到一個很小的區域，為了縮短停機時間，可根據模塊的功能與故障現象，初步判斷可能的故障模塊用備件替換上，這樣可以迅速判斷故障，此種方法一定要在停電狀態下進行。
5功能程序測試法。功能程序測試法就是將數控系統的常用功能和特殊功能編成程序段，運行之後。用它來檢查執行這些功能的準確性和可靠性，進而判斷故障發生的可能原因。
6．參數檢查法。系統參數是確定系統功能的依據，通常存放在存儲器中，一旦電池不足或外界干擾等因素，會使個別參數丟失或發生變化，還有由於機械運動部件的磨損，電子元件的性能發生變化等原因，使有關參數與之不適應，使系統發生混亂或某功能無效。這時通過核對，修正參數就能將故障排除。
7．維修信息跟蹤法。數控系統的複雜性使設計缺陷難於完全避免，由於設計缺陷而造成的故障，這種故障需不斷修改和完善系統軟體或硬體。
數控機床的複雜性、多樣性導致了故障的干變萬化，因此以上檢查法應綜合應用。
