雙層玻璃反應釜的工作原理

雙層玻璃反應釜全部採用高硼硅材料生產，並在玻璃件加工完畢后把雙層玻璃反應釜的玻璃件加熱到低於玻璃轉變溫度 Tg 附近的溫度進行保溫均熱，用以去除雙層玻璃反應釜玻璃配件各部分的溫度梯度，使應力鬆弛，雙層玻璃反應釜玻璃件內的應力得以消除，玻璃件的外觀也會更加平整美觀，並且雙層玻璃反應釜的壽命會顯著提高。雙層玻璃反應釜在使用中可以承受300℃的高溫及-80℃的低溫而不會破裂。

雙層玻璃反應釜整機與反應物料有接觸部分的材料全部是高硼硅玻璃或聚四氟乙烯，高硼硅材料完全不與酸鹼鹽及有機溶劑發生反應，而聚四氟乙烯與酸鹼鹽完全不發生反應，只是微溶於有機溶劑中的異氟醚，所以幾乎有的化學反應都可以在雙層玻璃反應釜中進行。所以雙層玻璃反應釜是現代化工、新材料、有機合成、生物製藥、貴重金屬提純等場合非常理想的反應設備。

雙層玻璃反應釜可以方便的進行調速及控溫。雙層玻璃反應釜變頻調速、交流感應電機，開啟關閉及工作中無火花，進一步提高了雙層玻璃反應釜使用的安全性能。我司雙層玻璃反應釜接高溫油浴及低溫循環泵的介面全部法蘭口機械密封設計，從設計上完全避免了油管因循環泵的壓力從釜體上脫落的危險。

針對利用雙層玻璃反應釜進行常溫反應產生的熱量，如果不需要控制反應溫度，可以自來水通過夾層即可把反應熱量帶走。

雙層玻璃反應釜配有恆壓漏斗，在反應進行中可以利用釜體內的負壓方便的進行加料。

我司銷售的雙層玻璃反應釜還可以根據客戶的具體需求量身定製，在設備上保證了客戶能夠最大限度利用雙層玻璃反應釜的功能，並且為客戶節省了資金。

雙層玻璃反應釜的具體用途

雙層玻璃反應釜集攪拌、反應、蒸發、分液、萃取、加熱冷卻等功能於一身，加上精餾柱后又可以實現精餾的功能。雙層玻璃反應釜非常方便地達到了一機多用的目的，有些場合甚至可以完全代替旋轉蒸發器及精餾塔，具體功能如下：

1、雙層玻璃反應釜可以實現從低速到高速的勻速攪拌，並且由於釜體的特殊結構設計，使得攪拌無死角，避免了反應物碳化及加熱不均勻的現象出現；

2、通過雙層玻璃反應釜夾層對反應物加熱或冷卻可以精確地控制反應溫度，顯著提高實驗的成功率及反應產物的品質；

3、雙層玻璃反應釜可以進行真空負壓反應，因玻璃件的密封均採用磨砂口密封，使得雙層玻璃反應釜真空度可以達到0.095Mpa，冷凝器和釜蓋的鏈接採用球磨口法蘭連接，使得密封性能更加有保障；

4、雙層玻璃反應釜因配有冷凝器可以十分簡便的進行蒸發或者蒸發迴流；

5、雙層玻璃反應釜下料口斜式設計，可以清晰的看到分液的狀況，使得分液更加徹底；

6、雙層玻璃反應釜良好的擴展性能可以設計成連體玻璃反應釜進行二次反應或者多次反應；

雙層玻璃反應釜主要技術參數

釜體容量	1L	3L	5L	10L	50L	100L
恆壓漏斗	125ml	250ml	500ml	1000ml	2000ml	5000ml
滴液漏斗介面	24*24	24*24	29*34	29*40	29*40	29*40
放氣閥	19	19	19	34	34	34
溫度計套管	19*250	19*250	19*250	24*450	24*550	24*800
迴流瓶容量	無（可定製）	無（可定製）	250ml	500ml	500ml	500ml
迴流瓶介面	無（可定製）	無（可定製）	24*35球磨口	40*50球磨口	40*50球磨口	60*50球磨口
冷凝器長度	400	400	400	500	600	700
冷凝器介面	24*24	24*24	24*24	29*40	29*40	120*60法蘭
釜體尺寸	160*120	200*165	230*180	270*230	410*365	500*460
釜蓋外徑	145	215	215	265	265	340
攪拌口	50	50	50	50	50	60
冷凝口	24	24	24	29	29	60
排氣閥	無	無	無	34	34	40
攪拌電機功率	60W	60W	90W（減速）	90W（減速）	120W（減速）	2500W
電機轉速	0-600rpm	0-600rpm	0-600rpm	0-600rpm	0-600rpm	0-600rpm
四氟攪拌棒	Ф10*400	Ф10*500	Ф10*600	Ф12*700	Ф12*900	Ф12*1200
四氟攪拌塞	50	50	50	50	50	60
支架	SUS304不鏽鋼（可定製四氟噴塗）