在上面的自動控制過程中，若出現僅由1台泵變頻運行穩壓1整天或出現僅由某台工頻泵和某台變頻泵連續運行穩壓1整天，PLC機中程序會在這2種情況之一出現時，及時進行切換控制。即將連續運行1整天的那台變頻泵先停下來，接著順序起動下1台泵變頻運行穩壓；或將剛才某台工頻泵和某台變頻泵連續運行1整天中的那台工頻泵停下來，接著將那台變頻泵也停下來並迅速地切換成工頻運行，同時順序起動下1台泵變頻運行，以維持由1台工頻泵和1台變頻泵運行穩壓。
如果將手動、自動開關打到手動上，KM1斷電。PLC機會根據操作人員的指令（X3X10）分別控制KM3、KM5、KM7使3台泵在工頻下起停運行。以上控制過程的梯形圖如所示。
現場調試及注意事項前面已提到此恆壓變數供水系統是由PLC、VVVF、PID等幾個關鍵部分組成的。系統在設計、安裝完畢后，必須進行現場調試才能達到恆壓變數供水的控制目的。整個系統除整體調試外，主要有以下3個方面。
1）PLC機中程序的調試：1現場接線的檢查；o程序模擬操作實驗；各延時時間的調整。
2）VVVF的參數設定：1電機參數設定；o控制命令信號源的設定（端子控制）；頻率給定信號源的設定（模擬量信號420mA）；開關量輸出設定（頻率上限到達信號）；頻率上、下限設定及加、減速時間設定。
3）PID參數設定與調整：主要是管網壓力希望值的設定（即SV值），壓力上、下限偏差值設定以及一些功能參數的設定。另外還要根據現場管網情況對PID參數進行設定調整。考慮到是供水系統的控制，對動態過程的要求不很高，一般微分參數D設為零，而通常只調整P（比例），I（積分）2個參數。一般的P值大，則負載變化后供水壓力恢復快，但易振蕩；而I值大，克服振蕩好，但供水壓力恢復卻慢。
現場的情況較為複雜，要視具體情況對PLC機、VVVF、PID（SR-73表）進行認真調試。
由於交流變頻調速器中存在的某些高次諧波成份，有的還是頻率很高的諧波成份，也會對附近其他設備，設施的正常運行造成干擾。這些也都需要在前面提到的現場調試工作中具體解決。
安裝、調試、使用的問題。諸如導線線徑選擇與連接，各泵變頻運行與工頻運行之間的連鎖以及整個供水系統可能涉及到的連鎖問題，接地是否正確的問題和關鍵的散熱問題等。一定要嚴格按照可編程序控制器，交流變頻調速器和壓力控制器產品使用說明書中的要求，進行安裝、調試和使用，才能保證系統安全有效地長期運行。
供水的實際問題。如水泵沒有引水，勢必造成空抽，對電控系統和水泵都不利；在較大的供水系統中還存在著注意泵閥的開閉問題，即/先開泵后開閥，先閉閥再停泵0；一些特殊的供水系統，像消防供水系統，一定要有高可靠性，而平時無火險時只要1台小泵就可以保壓，大泵根本沒有運行的機會，因此要求系統平時每隔一段時間（1周或半個月）對大泵巡檢1次，防止鏽蝕；再就是管網的泄漏問題等等。這些問題在設計時必須考慮周全並加以解決。
