二.對指定的剖切線處作移出斷面圖並正確標註（後面無鍵槽）。（15分）
三.檢查螺栓連接圖中的錯誤和漏線(將錯處和漏線處畫?)，在右邊按比例畫法畫出正確的螺栓連接圖（畫圖時從左圖量取尺寸）。（20分）
四.看懂十字接頭零件圖(P5-3)，並回答下列問題。（20分）
1.根據零件名稱和結構形狀，此零件屬於叉架類零件，採用HT150材料。
2.該零件由圓柱筒部分、十字形肋板部分、圓柱凸台部分和長圓凸台部分等組成。
3.用指引線和文字在圖上註明長、寬、高三個方向尺寸的主要基準。
4.在主視圖上，下列尺寸屬於哪種類型（定形、定位）尺寸：
80是定位尺寸； 38是定位尺寸； 40是定形尺寸；￠34定形是尺寸。
5. ￠40
的最大極限尺寸為￠40.039, 最小極限尺寸為￠40, 公差為0.039。
6. 2×M10-7H中的2表示螺孔數量為；M10表示公稱直徑為10的普通螺蚊；是粗牙普通螺紋；中頂徑公差帶代號為7H；旋向為右；是中等旋合長度。
⊥ | ￠0.02 | A |
7.分別表示:被測要素為￠34與￠46軸線；基準要素為￠46圓柱筒右端面；公差項目為垂直度；公差值為0.02。
8.零件上共有3個螺孔,它們的尺寸分別是M6和2×M10。
9.該零件￠22孔和￠40孔表面最光滑。
10.在圖上的指定位置作B-B斷面圖。
五.看懂柱塞泵裝配圖(P5-5),並參照柱塞泵的零件明細欄，回答下列問題。（30分）
1.柱塞5與襯套8是基孔制的間隙配合；襯套8與泵體1是基孔制的過度配合。
2.當柱塞5向左移動時，泵體１的內腔壓力降低，在大氣壓力的作用下，油從油箱壓入進油管，並推開下閥瓣14，進入泵體內腔；當柱塞5向右移動時，下閥瓣14受壓關閉，內腔油壓升高，頂開上閥瓣13，進入閥體9上部,油從後面出口流出，經出油管通向用油設備。
3.填料壓蓋6和泵體1用螺柱4,墊圈3和螺母2連接；起壓緊填料7作用。
4.襯套8起導向和耐磨作用。
5.填料7和墊圈10的分別用毛氈和橡膠材料製成，它們起密封作用。
6.閥體9和泵體1是管螺紋連接，Ｇ3/4/G3/4A的含義是A級密封內外管螺紋連接。
7.主、俯視圖上的￠15和￠14孔起穿入螺栓和插入銷子作用。
8.蓋螺母11與閥體9是普通螺紋連接，Ｍ39×2表示直徑為39的普通螺紋,螺距為2。
9.在A-A剖視圖上畫出進、出油路線。
柱塞泵的零件明細欄
序 號 | 名 稱 | 數 量 | 材 料 | 備 注 |
1 | 泵體 | 1 | HT150 |
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2 | 螺母M12 | 2 | Q235 | GB/T6170－2000 |
3 | 墊圈 | 2 | Q235 | GB/T97.1－1985 |
4 | 螺柱M12×40 | 2 | Q235 | GB/T899－1988 |
5 | 柱塞 | 1 | 45 |
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6 | 填料壓蓋 | 1 | ZHMn58-2-2 |
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7 | 填料 | 1 | 毛氈 |
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8 | 襯套 | 1 | ZHMn58-2-2 |
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9 | 閥體 | 1 | ZHMn58-2-2 |
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10 | 墊圈 | 1 | 橡膠 |
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11 | 蓋螺母 | 1 | ZHMn58-2-2 |
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12 | 墊圈 | 1 | 橡膠 |
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13 | 上閥瓣 | 1 | ZHMn58-2-2 |
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14 | 下閥瓣 | 1 | ZHMn58-2-2 |
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注: 1) ZHMn58-2-2為鑄造黃銅，強度高，耐磨性好，鑄造性好．
2) Q235為碳素結構鋼，塑性較高，強度較低，焊接性好，常用於製造螺柱、螺母、墊圈等零件．
3) HT150為灰鑄鐵，承受中等應力的零件，用於製造閥體等零件．
