1.大鎚和手錘使用的安全要點
需檢查鎚頭完整性,表面應光滑微凸。歪斜、缺口、凹陷及裂紋的鎚子不得使用。手柄應用整根的硬木製成,不準用大木材劈開製作,手柄無油污,頭部用契栓固定牢。不準戴手套,或用單手掄大鎚,掄大鎚時,周圍不準有人靠近,以防脫手傷人。
2.鑿子使用的安全要點
鑿子被錘擊部分有傷痕或不平整、沾有油污的不準使用;鑿削堅脆性物體(如生鐵、生銅、水泥等),作業人員應戴平光防護眼鏡,必要時還應裝設安全遮欄,以防碎片飛出傷人。
3.銼刀、手鋸等使用的安全要點
銼刀、手鋸、木鑽、螺絲刀等的手柄應安裝牢固,手柄缺損或鬆動的不準使用。去掉工具上嵌入的金屬屑末,不準直接用手摳或口吹。
4.砂輪機使用的安全要點
砂輪機應定期檢查,合格後方可使用,檢查項目包括:砂輪無裂損,法蘭盤直徑大於砂輪機直徑的1/3,並有軟墊,砂輪運轉時無明顯的跳動。托架牢固可靠,同時必須裝有用鋼板製成的防護罩,防護罩與砂輪的間隙合適。擋屑屏板應完好,電動機保護接地(接零)應良好。使用砂輪時,應戴平光護目鏡或裝有防護玻璃,磨削時應使火星向下,不得用砂輪側面研磨。
5.電動鋸使用的安全要點
除符合砂輪使用安全要點之外,還應注意鋸片應緩慢靠近被鋸物體,不準用力過猛,以防斷鋸傷人。工件必須夾牢,長工件應兩頭墊牢,並防止工件鋸斷時傷人。 6.鑽床使用的安全要點
卡頭應無缺陷,電動機外殼保護接地(接零)應良好,並採用安全電壓的照明燈。鑽孔時先將物體安設牢固,方可開始操作。操作時不準戴手套,清除切屑時,必須先停止鑽頭轉動,並用專用工具清除切屑,不準用手直接清除鐵屑。
7.沖、剪、壓機床使用的安全要點
使用前應檢查各種安全防護裝置及安全保護控制裝置是否可靠、有效,尤其外露傳部分保護裝置應齊全,不符合要求不得使用。檢查制動器和離合器應靈活可靠,無連沖現象。檢查緊急停止按鈕應靈敏,踏腳有防滑措施,電動機外殼保護接地(接零)應良好。操作時應戴手套,並用專用夾件進行操作。
8.金屬切削機床使用的安全要點
防護欄、蓋等均應完整可靠,不加罩的旋轉連接部分契子、銷子不應突出。夾具應完好無裂紋,防夾具脫落裝置應完好。限位、聯鎖、操作手柄靈活可靠。切削操作時應戴防護眼鏡,但不得戴手套。使用專用工具清除切屑,照明燈應使用安全電壓,電動機外保護接地應良好。
9.主要木工機械使用的安全要點
安全防護裝置和各旋轉部分的防護罩均應齊全、完整、牢靠。鋸條、鋸片及其他刀具無裂紋、傷痕和其他變形缺陷。夾緊裝置完好,使用時必須用夾緊裝置將刀具夾牢不鬆動。操作調整應先停止機械轉動,不準在轉動情況下調整處理。限拉裝置應靈敏可靠。電動機外殼保護接地應良好。
10.電動葫蘆、卷揚機、垂直升降機使用的安全要點
起升限位器動作靈敏可靠,上極限位置距捲筒不小於50mm,制動器及控制系統功能可靠、動作靈敏。按鈕聯鎖裝置功能可靠(即同時按相反按鈕時應不動作)。軌道上的止擋器無變形、破損、鬆動等缺陷。鋼絲繩無扭結、無灼傷或明顯松股,無嚴重磨損、腐蝕缺陷,斷絲根數不超過標準,無整股折斷。吊鉤無裂紋或變形,軸承迴轉靈活,平滑,吊鉤螺母鎖緊裝置良好。小滾筒安裝固定良好,滑輪迴轉平穩、靈活,輪槽無明顯磨損,輪緣完整、無缺損。車輪踏面和輪緣無明顯的磨損和傷痕。電氣設備的絕緣電阻合格(不小於0.5MΩ);電氣設備有可靠的保護接地;機械負荷不超過規定;機械設施定期試驗合格,不超期使用。