工程機械氣體壓力控制器的使用與維護

tags: 工程機械    時間:2014-03-11 13:54:03
工程機械氣體壓力控制器的使用與維護簡介
          氣體壓力控制器是工程機械行走制動系統中用來控制行車制動,使氣壓保持在0.70Mpa,以滿足行車制支要……
工程機械氣體壓力控制器的使用與維護正文
       氣體壓力控制器是工程機械行走制動系統中用來控制行車制動,使氣壓保持在0.70Mpa,以滿足行車制支要求的部件。如果壓力控制器的氣壓小於0.65 Mpa,行車制動時摩擦片就不能與制動盤很好地接觸,導致制動距離過長,制動效能下降或失效;如果壓力大於0.70 Mpa,摩擦片就很容易與制動盤抱死燒壞,導致制動距離過短,輪胎嚴重磨損,甚至正常制動時也出現「緊急制動」現象,嚴重時還會使駕駛員從駕駛室前窗甩出,造成重大事故,所以對壓力控制器的使用與維護絕不能忽視。 


    由圖可知,工作時發動機帶動的空氣壓縮機排出壓縮空氣,經進氣孔A進入壓力控制器,向右推動進氣止回閥,進入氣室I和氣室II,壓縮空氣經出氣孔B進入儲氣筒,儲氣筒的高壓氣體通向制動閥和氣壓表等,以供製動使用。如果氣室I內的壓縮空氣壓力小於0.07 Mpa,則氣室II內的壓縮空氣不能將閥門鼓膜向上頂開,壓縮空氣持續地向儲氣筒充氣,直至氣體壓力達0.07 Mpa;如果氣室I內的壓縮空氣將閥門鼓膜向上頂開(鼓膜彈簧和閥門鼓膜通過調整螺釘調整,壓力紹終保持在0.70 Mpa),氣室II內的壓縮空氣通過閥門鼓臘和放氣閥門之間的空隙進入氣室III和氣室IV,氣室III內的高壓空氣向右推動皮碗和閥桿,閥桿向右推開放氣止回閥,閥桿左端離開放氣孔座,氣室III和氣室IV內的高壓氣體分別從放氣孔C、D排出,氣室III和氣室IV內的氣壓下降,低於0.70 Mpa,然後放氣止回閥、閥桿和皮碗在放氣止回閥彈簧的作用下恢復到原位,同時閥門鼓膜被鼓膜彈簧頂回原位,閥門鼓膜和放氣閥門緊密貼合,空隙消失。氣室 I和氣室II內的氣壓下降至0.70 Mpa,空壓機繼續向儲氣筒充氣,如此反覆循環。

    為了使用安全,應定期檢驗壓力控制器的工作性能:首先將發動機熄火,連續踏下制動踏板(或將貯氣筒入水開關打開,使貯氣筒內的氣體放盡),直到氣壓表指針為零,並閉放水開關,然後啟動發動機,並穩定在700-800r/min,使系統氣壓達到0.70 Mpa,繼續充氣時則壓縮氣空氣從壓力控制器放氣孔排出。排氣時如果氣壓低於0.65 Mpa,說明放氣閥壓力偏低,應將壓力控制器的調整螺釘擰入小許。如果氣壓高於0.70 Mpa才放氣,說明放氣閥壓力偏大,應將調整螺我擰出少許。如果系統氣壓持續維持在0.70 Mpa,則說明壓力控制器的工作正常。壓力控制器在出廠前已調整好並加鉛封,如無故障不要隨意拆卸。

    壓力控制器的常見故障、原因及排除方法如下:

    1、上、下殼體之間漏氣,用洗衣粉水塗抹後有氣泡產生。

上、下殼體鑄件有缺陷;上、下殼體間密封圈損壞或緊固螺栓鬆動;閥門鼓膜老化,使空氣從調整螺釘處漏出。
擦凈殼體表面,用金屬修補劑修補缺陷;更換密封圈或緊固螺栓;更換閥門鼓膜。

    2、氣壓小於0.65 Mpa,且不斷降低,但氣體一直從壓力控制器放氣孔D排出。

    閥門鼓膜、鼓膜彈簧或放氣閥門損壞,密封失效;放氣孔C堵塞;放氣止回閥漏氣;放氣止回閥彈簧損失而失效;皮碗老化而漏氣。

    檢查閥門鼓膜、鼓膜彈簧或放氣閥門的密封情況,如損壞則更換新件疏通放氣孔C;更換放氣止回閥;更換放氣止回閥彈簧;更換皮碗。

    3、放氣時氣壓低於0.65 Mpa

    調整螺釘過松、閥門鼓膜放氣壓力低,放氣閥門老化而漏氣。

    將調整螺釘擰入少許;更換放氣閥門。

    4、氣壓正常,但空氣不斷地從壓力控制器放氣孔D或D漏出。

    閥門鼓膜與放氣閥門接觸而貼合不緊密,形成縫隙而漏氣;鼓膜彈簧損壞、失效,不能壓緊閥門鼓膜。

    檢查閥門鼓膜和放氣閥門密封情況,如損壞則更換新件;更換鼓膜彈簧。

    5、空壓機停止泵氣后,放氣孔D或C不放氣,但氣壓下降很快。

進氣止回閥老化、損壞、密封不嚴而漏氣;進氣止回閥彈簧損壞而失效。

    檢查進氣止回閥及其密封情況,如損壞則更換新件;更換進氣止回閥彈簧。

    6、放氣時氣壓高於0.70 Mpa

    調整螺釘過緊,鼓膜彈簧壓縮量過在,閥門鼓膜放氣壓力過高。

    將調整螺釘擰出少許,使鼓膜彈簧壓縮量減小。

    7、氣壓高於0.70 Mpa,且不斷升高,但空氣不從放氣孔D或C放出

    鼓膜彈簧被卡死;放氣閥門上的氣孔被堵死;放氣止回閥彈簧被卡死;閥桿被卡死。

    更換鼓膜彈簧;疏通放氣閥上的氣孔;更換放氣止回閥彈簧;修磨或更換閥桿。

    維護壓力控制器時,要注意保持壓力控制器的各個密封件、接頭和進出氣口的清潔,防止污物、雜質進入而引起管路堵塞或密封不嚴。其內部橡膠閥和橡膠材料代替,以防橡膠件過早老化而影響安全。維護后,應對壓力控制器的工作性能進行檢驗,並用精確壓力表校正,調整合格後方可使用。

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