焊絲的發展方向

   時間:2014-03-11 13:47:16
焊絲的發展方向簡介
        1、氣體保護實心焊絲向低飛濺高性能方向發展影響CO2氣體保護實心焊絲產品質量的兩個關鍵問題是焊絲的化學成分和鍍銅及……
焊絲的發展方向正文
  

   1、氣體保護實心焊絲向低飛濺高性能方向發展影響CO2氣體保護實心焊絲產品質量的兩個關鍵問題是焊絲的化學成分和鍍銅及繞卷。近年來,為了降低CO2焊接飛濺和提高焊縫金屬的性能,國外對焊絲的化學成分進行了大量研究工作,包括在標準較寬的成分範圍內,規定較窄的內控標準及加入各種微量合金元素,取得了降低焊接飛濺量50%以上、減少焊接煙塵量25%以上的好成績。國外名牌焊材企業,在產品說明書中都只說明該焊絲符合什麼標準,而不標明焊絲的具體化學成分(其內控標準與微量元素含量對外保密)。我國在焊絲化學成分方面作的研究工作很少,一些企業以為符合國家標準的成分範圍就是優質產品,已大大落後於世界潮流,一旦加入WTO取消關稅屏障后,必將在進口產品的競爭中敗下陣來。因此在繼續關注焊絲生產規模效益,希望重點企業建立「年產1~3萬t以上鍍銅焊絲生產線「的同時,必須關注焊絲成分的改進,期望有關鋼廠進行這方面的工作並與有關重點焊絲生產企業合作。
   2、葯芯焊絲向「寬電流幅度」、「低塵低飛濺」、「快速焊」的方向發展日本在1995年~1999年的五年時間內,葯芯焊絲的年產量均在8.4~9.6萬t之間波動。由於產量已形成規模,因此各生產企業都致力於產品的性能改進,產品更新很快,最多時一年申請這方面專利的達100多件。用量的最大直徑為1.2mm氣體保護葯芯焊絲,已經可以在150A~350A正常施焊。這種「寬電流幅度」,方便了施焊操作。 近年來,國外在鈦型和氟鹼型葯芯焊絲製造上,還採用了以下兩項技術,一是採用超低碳帶鋼,帶鋼含碳量從0.08%降到0.01%,可使葯芯焊絲煙塵發生量減少25%;二是對加入的藥粉,採用小於300目的原材料微粉,先攪拌均勻和燒結,再磨成200目細粉加入焊芯中,這樣改善了藥粉的均勻性,並大幅度改善焊絲的快速焊性能。為了保護環境,降低焊接時的污染物與廢棄物,國外近年來用於氣體保護焊的「金屬粉型葯芯焊絲」發展很快,已有多種產品面市。這些產品具有「低熔渣」的特徵,可使焊接飛濺減少30%~40%,焊接煙塵減少30%~35%,施焊工藝和焊縫力學性能都很好。
   3、埋弧焊用焊絲和焊劑向高效率多品種方向發展埋弧焊用焊絲髮展了低錳、中錳、高錳的系列產品和與錳硅相配合的加入不同Ni、Mo、Cr含量的多種產品,並在此基礎上,向「純凈化、微合金化」方向發展。

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