主動式、被動式隔爆裝置是靠裝置某一元件的動作來阻隔火焰，這與工業阻火器靠本身的物理特性來阻火是不同的。另一方面工業阻火器在工業生產時刻都在起作用，對流體介質的阻力較大，而主、被動式隔爆裝置只是在爆炸發生時才起作用，因此它們在不動作時對流體介質的阻力小，有些隔爆裝置甚至不會產生任何壓力損失。另外，工業阻火器對於純氣體介質才是有效的，對氣體中含有雜質（如粉塵、易凝物等）的輸送管道，應當選用主、被動式隔爆裝置為宜。
主動式（監控式）隔爆裝置由—靈敏的感測器探測爆炸信號，經放大后輸出給執行機構，控制隔爆裝置噴洒抑爆劑或關閉閥門，從而阻隔爆炸火焰的傳播。被動式隔爆裝置是由爆炸波來推動隔爆裝置的閥門或閘板關閉來阻隔火焰。
（一）自動滅火劑阻火裝置
自動滅火劑阻火裝置又稱化學阻火器，它是一種主動式的爆炸阻隔裝置，其結構如圖1所示。當爆炸發生時，由火焰探測器探測爆炸火焰信號，該信號經放大后引爆滅火劑貯罐出口活門的雷管，從而將滅火劑噴出撲滅管道內傳播的火焰，使爆炸得到阻隔。
這種阻火器較適合輸送可燃粉塵的管道，尤其是狹窄管道，能在預先確定的位置上切斷粉塵爆炸的傳播。這種隔爆裝置最大的優點是不關閉管道，使生產操作能繼續進行。
滅火劑常選滅火粉劑，其主要成分是磷酸胺。滅火劑貯罐里的氮氣工作壓力為12MPa。
自動滅火劑阻火裝置
阻火器動作時滅火劑需要量與阻火裝置上預料出現的爆炸速度成線性關係，見圖2所示。考慮滅火劑的滅火性能時，須區分：
①對小管道（公稱直徑≤400mm），應使用帶有1個19mm(3/4?)活門、內裝2kg最佳滅火粉劑的滅火劑貯罐（5．4L）。
②對大管道（公稱直徑≥500mm），應使用帶有2個19mm活門、內裝4kg最佳滅火粉劑的滅火劑貯罐（5．4L）。
後者由於裝有較多的滅火粉劑，所以滅火效果比較好。
當阻火器上的爆炸速度一定時，每平方米管道斷面上用於抑制爆炸所需要的滅火劑量是恆定的，它與管道直徑無關。圖26是管道長為20m、阻火器位於第10m、光學感測器位於第1m處的阻火裝置上的滅火劑的需要量，其中，容器容積為5．1L，充氮壓力為12MPa，並帶有1個19mm的活門。
阻火裝置上的滅火劑需要量
根據圖2的數據可以計算出不同公稱直徑管道所需要的滅火劑貯罐的數量，參考表7-1。
表7-1 滅火劑阻火裝置所需滅劑貯罐的最少數量
阻火器上的爆炸速度Vex（m/s）
300
400
500
600
公稱直徑（mm）
滅火劑貯藏帶有的活門
所需滅火劑貯罐
200
1個3/4?
1
1
2
2
300
1
2
4
5
400
1
4
6
8
500
2個3/4?
2
2
3
4
600
2
3
4
5
700
3
4
6
7
註：管道長度：20m；
阻火器：第10m處；
光學感測器：第1m處
上文所敘述的自動滅火劑阻火裝置也可有效地遏制甲烷、丙烷和溶劑蒸氣的爆炸，特殊情況時甚至可以遏制氫氣爆炸。不過，遏制可燃氣體爆炸所需要的滅火劑量比遏制粉塵爆炸所需用的滅火劑量至少要大3倍。
（二）快速關閉閘閥
它與管路的聯接部分很簡單，而且可以按任意角度安裝。快速關閉閘閥的工作原理是：當探頭收到爆炸信號后，由放大后的信號炸開貯氣罐的活門，高壓氣體噴出推動閘板迅速關閉管道。這種快速關閉閘閥的貯氣罐是由雷管爆炸開啟的，因此，反應較快，閥門關閉時間較短，可達50ms。但是，在生產中為檢測其有效性須作破壞性實驗，為此，用快速電磁閥代替高壓氣體作為動力源的快速關閉閘閥已在工業生產中廣泛應用。
（三）快速關閉疊閥
此類閥的結構如圖3所示，由放大后的爆炸信號開啟貯氣罐的活門，噴出的高壓氣體推動閘板迅速轉動而封閉管道，使傳播的火焰得到阻隔。
快速關
