鑄鐵零件在設備零件中所佔比重較大，且有些鑄鐵零件是設備的重要基礎件。鑄鐵件的失效形式除磨損外，常見的還有裂紋、局部損壞等較嚴重的現象。小型鑄鐵件失效后，可以更換。大型複雜鑄鐵件一旦損壞，如更換新件，是很不經濟的。因此，修復大型鑄鐵件有重要意義。
鑄鐵含碳量高、組織不均勻、脆性大，因而可焊性差。焊修鑄鐵件有以下難點：①焊縫熔合區易產生白口；②焊縫易產生裂紋和氣孔；③焊縫和母材熔合處產生裂紋或剝離；④零件變形。採用電弧冷焊法可以較好地解決上述問題。因此，下面著重介紹用電弧冷焊法修復鑄鐵件裂紋，局部損壞等缺損。至於用電弧冷焊法維修鑄鐵導軌拉傷，經不少企業實踐結果證明仍難避免出現白口，宜採用其他維修方法。
電弧冷焊法就是零件焊前不預熱，並採取短焊道（不連續施焊）。每段焊道熄弧后立即用尖錘敲擊等工藝方法，防止焊區局部過熱，控制母材溫度，以減少零件變形和焊縫裂紋與氣孔等缺陷。電弧冷焊法適用於大型零件或精度要求較高的零件。
鑄鐵冷焊法的原則是：盡量減少焊縫的稀釋率，降低C、Si、S、P含量，控制焊縫溫度，減少焊接熱循環的影響，消除或減少焊縫的內應力，防止裂紋。其工藝要點如下。
(1)製備坡口
坡口的形狀、尺寸按零件結構和缺陷情況而定。未穿透的裂紋可開單面坡口，厚壁單面坡口為U形，薄壁單面坡口為V形；已穿透的裂紋應開雙面坡口，開坡口前應在裂紋終點鑽止裂孔。開坡口的方法以機械加工法為主，坡口的形狀和尺寸應力求符合要求。當坡口過大，焊層多或要求強度高的焊縫，可用坡口栽小螺栓的方法，提高結合強度。任何坡口焊前必須保持清潔，必要時可以用乙炔氧焰烘烤坡口表面，除去油污和水分。
(2)焊條的使用
焊條使用前應按說明書規定烘乾，一般烘乾溫度為150～250℃，保溫2h,結構複雜件或薄壁件，選用φ2.5mm或φ3.2 mm焊條，結構簡單或厚大件用φ4mm焊條。
(3)直流電源應用
直流電源兩極的電弧溫度不同，正極為4200℃，負極為3500℃。為減少母材熔深，採用直流反接，即焊條接正極。
(4)施焊
引弧點應在始焊點前20mm處設引弧板，以防焊點形成白口、氣孔等缺陷。焊條要快速直線移動，不作擺動。採用短焊道，壁厚5～l0mm的零件，焊道長10～15mm；壁厚＞15mm，焊道長＜30～50mm。
多焊道是先打底層后再焊其他層。控制弧長也是控制熔深的一種手段，鑄鐵冷焊採用長弧；背弧焊法，以減少稀釋率。收弧時要將弧坑填滿，迅速斷弧會使弧坑產生縮孔和裂紋。每焊段熄弧后，立即用尖頭小錘敲擊，用力應稍輕，使焊縫表面遍布麻點，以消除應力，防止裂紋。然後用鋼刷消除焊皮殘渣，當焊縫溫度＜60℃時，方可繼續施焊。
