怎樣提高木工機械安全裝置的防護作用

木工機械加工對象是木材，由於木材具有不均勻性和各向異性，其性質和強度不同，切削刀具與木材纖維方向的夾角不同，其切削應力和破壞載荷也就不同。因此，在加工中表現出較複雜的機械和物理現象，如鋸（刨）力不平衡、彈性變形、彎曲、漲縮、開裂、起毛等；加之木工機械具有切削速度快、刀軸轉速高、慣性大、制動困難和多為人力手工把持工件操作的特點，以及作業環境雜訊超限等誘因，所以很容易發生切割手指等人身體傷害事故。根據資料統計，造成木材加工人身傷害事故的原因，刀具佔64.3%，刀具崩擊木料佔11.2%，木材反彈佔10.5%，純屬機械、工具、附件等佔14%。可見，增設和改進設備的安全防護裝置，採用機械化或自動化送料推進器等，提高木工機械的安全性能，是減少或杜絕人身傷害事故的有效途徑，應予以足夠的重視。

2木工機械安全裝置的配置原則

在設計上，就應使木工機械具有完善的安全裝置，包括安全防護裝置、安全控制裝置和安全報警信號裝置等。其配置原則：1.按照有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋，安全器送料的要求，對各種木工機械配置相應的安全防護裝置，尤其徒手操作接觸危險部位的，一定要有安全防護措施；2.對生產雜訊、木粉塵或揮發性有害氣體的機械設備，要配置與其機械運轉相連接的消聲、吸塵或通風裝置，以消除或減輕職業危害，維護職工的安全和健康；3.木工機械的刀軸與電器應有安全聯控裝置，在裝卸或更換刀具及維修時，能切斷電源並保持斷開位置以防誤觸電源開關，或突然供電起動機械，造成人身傷害事故；4.針對木材加工作業中的木料反彈危險，應採用安全送料裝置或設置分離刀，防反彈安全屏護裝置，保障人身安全；5.在裝設正常啟動和停機操縱裝置的同時，還應專門設置遇事故需緊急停機的安全控制裝置。按此要求，對各種木工機械應制定與其配套的安全裝置技術標準，國產定型的木工機械，在供貨的同時，必須帶有完備的安全裝置，並供應維修時所需的安全配件，以便在安全防護裝置失效后予以更新；對早期進口或自製、非定型、缺少安全裝置的木工機械，使用單位應組織力量研製和配置相應的安全裝置，使所用的木工機械都有安全裝置，特別是對操作者有傷害危險的木工機械。對缺少安全裝置或其失效的，應禁止或限制使用。

3幾種木工機械安全裝置的設置

3.1帶鋸機安全裝置

主要採用液壓可調式封閉防護罩遮擋高速運轉的鋸條，使裸露部分與鋸割木料的尺寸相適應，既能有效地進行鋸割，又能在鋸條「放炮」或斷條、掉鋸時，控制鋸條崩濺、亂扎，避免對操作者造成傷害，同時可以防止工人在操作過程中手指誤觸鋸條造成傷害事故。對鋸條裸露的切割加工部位，為便於操作者觀察和控制，還應設置相應的網狀防護罩，防止加工鋸屑等崩彈造成人身傷害事故。

帶鋸機停機時，由於受慣性力的作用，將繼續轉動，此時，上、下鋸手不小心觸及鋸條，就要造成誤傷。為使其能迅速停機，應裝設鋸盤制動控制器。遇鋸機破損時，亦可使用鋸盤制動器，使其停機。

3.2圓鋸機安全裝置

通常由防護罩、導板、分離刀和防木料反彈擋架組成。彈性可調式安全防護罩可隨其鋸割木料尺寸大小而升降，既便於推料進鋸，又能控制鋸屑飛濺和木料反彈；過鋸木料由分離刀擴張鋸口防止因夾鋸造成木材反彈，並有助於提高鋸割效率。

圓鋸機超限的雜訊也是嚴重的職業危害，直接損害操作者的健康，可安裝相應的消聲裝置。

3.3木工刨床安全裝置

各種刨床對操作者的人身傷害，一是徒手推木料容易傷害手指，平刨傷手為多發性事故，一直未能很好解決。較先進的方法是採用光電技術保護操作者，當前國內應用效果不理想；較適用有效的方法是在刨切危險區域設置安全擋護裝置，並限定與檯面的間距，可阻擋手指進入危險區域，實際應用效果較好。二是降低刨床雜訊減輕職業危害。如採用開有小孔的定位墊片，可降低雜訊10~15dB（A）。

總之，大多數木工機械都有不同程度的危險或危害。有針對性地增設安全裝置，是保護操作者身心健康和安全，促進和實現安全生產的重要技術措施。