C616車床的數控改裝

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tags:    時間:2014-03-11 13:11:09
C616車床的數控改裝簡介
     1 概述  用數控技術對C616車床進行改裝,不僅可提高機床精度,提高生產率,大大減輕工人的勞動強……
C616車床的數控改裝正文
     1 概述


用數控技術對C616車床進行改裝,不僅可提高機床精度,提高生產率,大大減輕工人的勞動強度,減少對工夾具的投資和數量,而且適合我國國情。

2 C616的機械改裝


對C616的機械改裝主要在主傳動系統、進給系統和刀架部分。

    2.1 主傳動系統改裝

為提高機床的自動化程度,實現在加工過程中自動變速,對原C616主傳動系統作如下改裝:

(1)取消原變速箱,將主電機換成四速非同步電機;

(2)保留原主軸箱內的背輪機構。

通過微機控制多速電機變速和手動控制背輪機構變速,使主軸獲得高、低兩檔共8級轉速,其中每檔有四級轉速可以在機床加工過程中自動變換(見附圖所示)。

    2.2 進給系統的改裝

改裝後為保證較高的傳動精度和傳動效率,採用結構簡單、步距均勻、連續性好且易於數控的步進電機,經齒輪傳動驅動滾珠絲杠實現進給。

滾珠絲杠選用單圓弧滾道截面,外循環方式、精度選F級。

為了在齒輪傳動中消除間隙,實現微量自動補償以提高傳動精度,選用雙片薄齒輪調隙、可調拉簧式結構。

    2.3 刀架部分

刀架部分是機床的重要功能部件,對其進行改裝主要是為了實現多刀夾持,自動轉位。將原刀架改為常州武進機床數控設備廠生產的LD4-I型四工位自動刀架。該刀架具有重複定位精度高、剛性好、使用壽命長、工藝性好等特點。

    2.4 主軸脈衝發生器

為保證車螺紋時嚴格的運動關係,在主軸箱上安裝GD7072光電脈衝發生器,通過主軸——脈衝發生器——數控系統——步進電機的信息轉換系統,實現主軸轉一圈,刀架縱向進給一個螺紋導程的車螺紋運動。

3 C616的數控系統


採用南京微分電機廠生產的JWK-15T型數控系統。該系統由TP8031單板機、驅動電源裝置及110BF003型、110BC380B型功率步進電機等組成開環控制系統。

主要技術特性:

(1)可控制車削端面、內外圓、任意錐面、螺紋、球面以及用球面逼近的任意曲面;

(2)有17檔進給速度;

(3)有直線、圓弧插補功能,程序中可給出一定延時;

(4)有自動循環,間隙補償、程序暫停、點動、報警功能,還具有對自動刀架轉位及主軸正、反轉、變速、停止等裝置的控制功能。


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