潔凈工程感觀質量要求
一、裝修部分
1.1 室內頂棚
1.1.1 罩面板頂棚
1.1.1.1 保證項目
罩面板安裝必須牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。
主梁，擱柵（主筋、橫撐）安裝必須位置正確，連接牢固，無鬆動。
1.1.1.2 基本項目
1.1.1.2.1 罩面板表面
合格：表面平整、潔凈
優良：表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹、麻點和錘印
1.1.1.2.2 接縫或壓條
合格：接縫寬窄均勻；壓條順直，無翹曲
優良：接縫寬窄一致、整齊；壓條寬窄一致、平直，接縫嚴密
1.1.1.2.3 鋼木骨架的吊杆、主梁、擱柵（立筋、橫撐）外觀
合格：有輕度彎曲，但不影響安裝；木吊杆無劈裂
優良：順直、無彎曲、無變形；木吊杆無劈裂
1.1.1.2.4 填充料
合格：用料乾燥，鋪設厚度符合要求
優良：在合格基礎上，厚度均勻一致
1.1.1.2.5 灰板條和金屬網的抹灰層
合格：灰板條釘結牢固，接頭在擱柵（立筋）上，間隙大小符合要求；金屬網釘牢，接頭在擱柵（立筋）上.
優良：在合格基礎上，灰板條交錯布置，對頭縫大小符合要求；金屬網釘平，無翹邊
1.1.1.3 允許偏差項目
合格：表面平整，立面垂直，壓條、接縫平直，接縫高低差，壓條間距一致等項目多數部位滿足允許偏差值.
優良：上述項目絕大多數部位滿足允許偏差值.
1.2 室內牆面
1.2.1 罩面板及鋼木骨架安裝牆面
見室內頂棚罩面板頂棚
1.3 門窗安裝
1.3.1 鋁合金門窗安裝
1.3.1.1 保證項目
鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定；
鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求；
鋁合金門窗框安裝必須牢固；
預埋件的數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求
1.3.1.2 基本項目
1.3.1.2.1 門窗扇安裝
1.3.1.2.1.1 平開門窗扇
合格：關閉嚴密，間隙基本均勻，開關靈活
優良：關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活
1.3.1.2.1.2 推拉門窗扇
合格：關閉嚴密，間隙基本均勻，扇與框搭接量不小於設計要求的80%
優良：關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求
1.3.1.2.1.3 彈簧門扇
合格：自動定位準確，開啟角度為90°±3°，關閉時間在3~15S範圍之內
優良：自動定位準確，開啟角度為90°±1.5°，關閉時間在6~10S範圍之內
1.3.1.2.2 鋁合金門窗附件安裝
合格：附件齊全，安裝牢固，靈活適用，達到各自的功能
優良：附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀
1.3.1.2.3 鋁合金門扇框與牆體間縫隙填嵌質量
合格：填嵌飽滿，填塞材料符合設計要求
優良：填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫、填嵌材料、方法符合設計要求
1.3.1.2.4 鋁合金門窗外觀質量
合格：表面潔凈，大面無划痕、碰傷、鏽蝕、塗膠表面光滑，無氣孔.
優良：表面潔凈，無划痕、碰傷，無鏽蝕；塗膠表面光滑、平整、厚度均勻，無氣孔.
1.3.1.3 允許偏差項目
合格：門框窗兩對角線長度差，門窗框正、側面垂直度、水平度，雙層門窗內外框中心距；平開窗的扇與框搭接寬度差，同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差；推拉扇的門窗開啟力限
值，門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度；彈簧門扇的門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值，門扇與地面間隙留縫，門扇對口縫關閉時平整等項目多數部位滿足允許偏差值.
優良：上述項目絕大多數部位滿足允許偏差值.
1.3.2 玻璃
1.3.2.1 保證項目
玻璃裁製尺寸正確，安裝牢固、平整，無鬆動現象
1.3.2.2 基本項目
1.3.2.2.1 油灰填抹
合格：底灰飽滿，油灰與玻璃、線口粘結牢固，邊緣與裁口齊平
優良：在合格基礎上，油灰四角成八字形，表面光滑，無裂紋、麻面和皺皮
1.3.2.2.2 固定玻璃的釘子或鋼絲卡
合格：釘子、卡子數量、規格符合規定
優良：在合格基礎上，釘子、卡子不在油灰表面顯露
1.3.2.2.3 木壓條鑲釘
合格：木壓條與裁口邊緣緊貼，割角整齊
優良：木壓條與裁口邊緣貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽
1.3.2.2.4 橡皮墊鑲嵌
合格：橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼
優良：在合格基礎上，整齊一致
1.3.2.2.5 玻璃磚安裝
合格：排列位置正確，鑲嵌密實
優良：在合格基礎上，排列均勻、整齊，接縫均勻平直
1.3.2.2.6 彩色、壓花玻璃拼裝
合格：顏色、圖案符合設計要求
優良：在合格基礎上，接縫吻合
1.3.2.2.7 玻璃安裝后表面
合格：表面無明顯斑污，安裝朝向正確
優良：表面清潔，無油灰、漿水、油漆等斑污，安裝朝向正確
二、內給排水檢查項目包括: 管道坡度、介面、支架、管件.
2.1 室內給水工程
各系統試壓結果，壓力符合設計要求，無滲漏。管道必須清洗，管道及支架（墩）不在凍土及朽土上.
2.1.1 管道坡度
合格：坡度的正負偏差不超過設計要求坡度值的1/3，安裝橫平豎直，距牆、標高基本符合規定
優良：坡度符合設計要求，並均勻一致，距牆、標高符合規定
2.1.2 管道介面
2.1.2.1 絲接
合格：管螺紋加工精度符合國標《管螺紋》的規定，螺紋清潔，規整，斷絲或缺絲不大於螺紋全扣絲的10%。連接牢固，根部有外露螺紋，鍍鋅管無焊口，螺紋清潔、規整，使用管件正確，鍍鋅管無焊介面.(參考潔凈室：/)
優良：在合格的基礎上，螺紋無斷絲；鍍鋅管和管件的鍍鋅層無破損，外露螺紋防腐良好且無外露油麻等缺陷.
2.1.2.2 法蘭接
合格：對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母；補墊材質符合設計要求和施工規範規定且無雙層，法蘭型號符合要求.
優良：在合格的基礎上，螺母在同側，螺桿露出螺母長度一致，且不大於螺桿直徑的1/2.
2.1.2.3 焊接
合格：焊口平直度、焊縫加強面符合施工規範規定；焊口表面無燒穿；裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔等缺陷
優良：在合格的基礎上，焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤、夾渣和氣孔
2.1.2.4 承接、套箍
合格：介面結構和所用的填料符合設計要求和施工規範規定；灰口密實、飽滿，填料凹入承口邊緣不大於2mm，膠圈結口平直無扭曲；對口間隙準確，使用管件正確
優良：在合格的基礎上，環縫隙間隙均勻，灰口平整、光滑，養護良好，膠圈結口回彈間隙符合施工規範規定
2.1.3 管道支架
合格：構造正確，埋設平正牢固，位置合理，標高間距符合規定。油漆種類和塗刷遍數符合設計要求；附著良好，無脫皮、起泡和漏塗
優良：在合格的基礎上，排列整齊，支架與管子接觸緊密漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象
2.2 室內排水工程
各系統管道的灌水試驗結果符合設計要求，無滲漏.
2.2.1 管道的坡度
坡度必須符合設計要求或施工規範規定，在此基礎上分為合格與優良兩個等級.
合格：坡度正確，距牆、標高基礎符合要求，安裝順直
優良：在合格的基礎上，坡度均勻一致，距牆、標高符合要求
2.2.2 介面管件
見室內給水工程（1.2.4），其中1.2.4的凹入承口邊緣在此應不大於5mm。排水塑料管必須安裝伸縮節，其間距不大於4m.
2.2.3 管道支架
見室內給水工程（1.3）
2.2.4 管道、箱類和金屬支架塗漆
見室內給水工程（1.3）
2.2.5 檢查口，掃除口、地漏
2.2.5.1 檢查口
合格：設置數量必須符合規定，高度、朝向基本滿足使用功能的要求，封蓋嚴密無滲漏，標高允許偏差+150mm，-100mm.
優良：在合格的基礎上，標高朝向方便使用.
2.2.5.2 掃除口
合格：設置數量符合規定，位置基本符合規定，封堵嚴密無滲漏
優良：在合格的基礎上，位置符合規定，方便使用，地面掃除口與地面齊平
2.2.5.3 地漏
合格：平正、牢固、低於排水表面，無滲漏
優良：在合格的基礎上，排水栓低於盆、槽底表面2mm，低於地面表面5mm；地漏低於安裝處排水表面5mm。周邊整齊、平整.
三、室內電氣安裝
3.1 線路敷設
3.1.1 管及管內穿線工程
3.1.1.1 導線間和導線對地間的絕緣電阻值大於0.5MΩ
合格：管子敷設連接緊密,管口光滑、護口齊全，明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整；暗配管保護層大於15mm；盒（箱）設置正確，固定
可靠，管子進入盒（箱）處順直，在盒（箱）內露出的長度小於5mm；用鎖緊螺母（納子）固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣；穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能
活動自如；穿過建築物和設備基礎處加套保護管；在盒（箱）內導線有適當余量；導線在管子內無接頭；不進入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；導線連接牢固，
包紮嚴密，絕緣良好，不傷芯線。接地支線連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確。需防腐的部分塗漆均勻無遺漏
優良：在合格的基礎上，線路進入電氣設備和器具的管口位置正確；補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加套的保護管在隱蔽工程記錄中標示正確，盒（箱）
內清潔無雜物，導線整齊，護線套（護口、護線套管）齊全，不脫落，接地支線走向合理，色標準確，刷漆后不污染建築物
3.1.1.2 瓷夾、瓷柱（珠）及瓷瓶配線工程
合格：導線嚴禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。瓷件及其支架安裝牢固，瓷件無損壞，瓷瓶不倒裝，導線或瓷件固定點的間距正確，支架油漆完整，導線敷設平直、整齊，與
瓷件固定可靠；穿過梁、牆、樓板和跨越線路等處有保護管；跨越建築物變形縫的導線兩端固定可靠，並留有適當余量；導線連接牢固，包紮嚴密，絕緣良好，不傷芯線；導線接
頭不受拉力.
優良：在合格基礎上，瓷件排列整齊，間距均勻，表面清潔；導線進入電氣器具處絕緣處理良好；轉彎和分支處整齊.
3.1.1.3 護套線配線工程
合格：導線嚴禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護套斷裂等缺陷。塑料護套線嚴禁直接埋入抹灰層。護套線敷設應平直、整齊，固定可靠；穿過梁、牆、樓板和跨越線路等處有保護
管；跨越建築物變形縫的導線兩端固定可靠，並留有適當余量；護套線的連接牢固，包紮嚴密，絕緣良好，不傷芯線；接頭設在接線盒或電氣器具內；板扎內無接頭；導線橫平豎
直.
優良：在合格的基礎上，導線明敷部分緊貼建築物表面；多根平行敷設間距一致，分支和彎頭處整齊；接線盒位置正確，盒蓋齊全平整，導線進入接線盒或電氣器具時留有適當余
量.
3.1.1.4 槽板配線工程
合格：槽板敷設應緊貼建築物表面，固定可靠，橫平豎直，直線段的蓋板介面與底板介面錯開，其間距不小於100mm，蓋板鋸成斜口對接；木槽板無劈裂，塑料槽板無扭曲變形；槽
板線路穿過梁、牆和樓板有保護管；跨越建築物變形縫處槽板斷開，導線加套保護軟管並留有適當余量，保護軟管與槽板結合嚴密；導線連接牢固，包紮嚴密，絕緣良好，不傷芯
線，槽板內無接頭
優良：在合格的基礎上，槽板沿建築物表面布置合理，蓋板無翹角；分支接頭做成丁字三角叉接，介面嚴密整齊；槽板表面色澤均勻無污染；線路與電氣器具、木台連接嚴密，導
線無裸露現象；接頭設在器具或接線盒內
3.1.1.5 配線用鋼索工程
合格：終端拉環必須固定牢靠，拉緊調節裝置安全，索端頭用專用金屬卡具，數量不少於2個。鋼索的中間固定點間距不大於12m；吊鉤可靠地托住鋼索，吊杆或其他支持點受力正
常；吊杆不歪斜，油漆完整；接地支線連接牢固、緊密，接地線截面選用正確，需防腐的部分塗漆均勻無遺漏.
優良：在合格的基礎上，吊點均勻，鋼索表面整潔，鍍鋅鋼索無鏽蝕，塑料護套鋼索的護套完好。固定點間距相同，鋼索的弛度一致。接地線路走向合理，色標準確，塗刷后不污
染設備和建築物.
3.2 配電箱（盤、板）
合格：配電箱（盤、板）安裝應位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼牆面；零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現象；箱體（盤、板）油漆
完整。接地（接零）支線連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，防腐良好
優良：要合格的基礎上，箱體內外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內結線整齊，迴路編號齊全、正確；管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。接地線路走向合理，色標準確；塗刷后不污染設
備和建築物
3.3 照明器具
合格：大（重）型燈具用的吊鉤、預埋件必須埋設牢固。器具及其支架牢固端正，位置正確，有木台的安裝在木台中心；暗插座、暗開關的蓋板緊貼牆面，四周無縫隙。工廠罩彎
管燈、防爆彎管燈的吊攀齊全，固定可靠；電鈴、光學號牌等訊響顯示裝置部件完整，動作正確，訊響顯示清晰。燈具及其控制開關工作正常，安全和接地可靠.
優良：在合格的基礎上，器具表面清潔，燈具內外乾淨明亮，吊杆垂直，雙鏈平行.
3.4 開關、插座
合格：明裝平正牢固，居木台中心，油漆完整；暗開關、暗插座的蓋板緊貼牆面，四周無縫隙，位置正確高度一致，接線正確，開關切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點的端子
上；同樣用途的三相插座接線，相序排列一致；單相插座的接線，面對插座，右極接相線；左極接零線；單相三孔，三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方；插座的接地（接
零）線單獨敷設，不與工作零線混同.
優良：在合格的基礎上，內外清潔，板面端正。成排的高度一致，排列整齊.
