1.氮化鈦塗層(TiN)
TiN是一種通用型PVD塗層，可以提高刀具硬度並具有較高的氧化溫度。該塗層用於高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。
2.氮碳化鈦塗層(TiCN)
TiCN塗層中添加的碳元素可提高刀具硬度並獲得更好的表面潤滑性，是高速鋼刀具的理想塗層。
3.氮鋁鈦或氮鈦鋁塗層(TiAlN/AlTiN)
TiAlN/AlTiN塗層中形成的氧化鋁層可以有效提高刀具的高溫加工壽命。主要用於乾式或半乾式切削加工的硬質合金刀具可選用該塗層。根據塗層中所含鋁和鈦的比例不同，AlTiN塗層可提供比TiAlN塗層更高的表面硬度，因此它是高速加工領域又一個可行的塗層選擇。
4.氮化鉻塗層(CrN)
CrN塗層良好的抗粘結性使其在容易產生積屑瘤的加工中成為首選塗層。塗覆了這種幾乎無形的塗層后，高速鋼刀具或硬質合金刀具和成形工具的加工性能將會大大改善。
5.金剛石塗層(Diamond)
CVD金剛石塗層可為非鐵金屬材料加工刀具提供最佳性能，是加工石墨、金屬基複合材料(MMC)、高硅鋁合金及許多其它高磨蝕材料的理想塗層(注意：純金剛石塗層刀具不能用於加工鋼件，因為加工鋼件時會產生大量切削熱，並導致發生化學反應，使塗層與刀具之間的粘附層遭到破壞)。
適用於硬銑、攻絲和鑽削加工的塗層各不相同，分別有其特定的使用場合。此外，還可以採用多層塗層，此類塗層在表層與刀具基體之間還嵌入了其它塗層，可以進一步提高刀具的使用壽命。
