改進微精加工

   時間:2014-03-11 12:10:21
改進微精加工簡介
    微精加工或超精加工,傳統上是一種專門二次工序,它是進行磨削或硬車削后的最後一道表面加工工序。在許多情況下,硬車削和微精加工相結合,可以有效地替代磨削過程……
改進微精加工正文
  

微精加工或超精加工,傳統上是一種專門二次工序,它是進行磨削或硬車削后的最後一道表面加工工序。在許多情況下,硬車削和微精加工相結合,可以有效地替代磨削過程。
金屬切削過程,諸如磨削和硬車削是產生熱比較多的工序。這種切削行為和熱改變了工件的金相特徵。切削和熱的組合效應被稱作是一種非晶體區,是工件表面上金屬矩陣中的一個不穩定層。
在顯微圖中,非晶體區在工件表面上象交錯的山脈一樣。受影響的區域不是很深 ? 平均穿透0.0002~0.001英寸 ? 但是由於頂峰的緣故,它容易使配合零件之間的接觸區變得不那麼穩定。
在操作中,兩個配合表面的運動將消除非晶體區,但是結果將產生一種更加沒有系統性的公差,因為兩個表面非晶體區的和必須加到最初要求的公差上。微精加工可以在冷態下去掉形成頂峰的材料,併產生穩定的珩磨級粗糙度,以便配合零件進入。換言之,消除表面頂峰可以在配合零件之間實現更好的初始配合。
隨著製造廠家將重心放在單件加工上,為低到中批量生產而專門設計的製造單元越來越常見。這些單元的經濟生命力,在很大程度上與機床利用率有關。在單台機床上進行更多操作而無須採用多次裝夾,是實現更高利用率的關鍵。
傳統上,在微精加工中,要將工件以較低的轉速旋轉和振蕩,同時非壓縮磨料帶 ? 受一套經過硬化和成形加工的導向機構支撐 ? 將壓到零件上。從一套捲筒進給磨料帶並通過工作區,從而可以始終為微精加工過程準備好新的磨料。
這種傳統的微精加工生產方式,在精加工過程的每道加工中採用單沙礫磨料帶。那些要求採用粗加工然後用精加工的車間,必須採用兩台不同的機床,或者如果採用單台機床,則必須先停止一種生產,然後再重新設置另一種生產。

Nagel精密公司(位於密執安州Ann Arbor市)設計了一種用於微精加工機床的新型進給系統,其中可以同時或者依次採用兩種不同的磨料帶,工件只須裝夾一次。在該系統中,每個導向機構都具有自己的磨料帶進給機構,成套帶有單獨的進給和收緊捲筒。每個導向機構都可以編程設定。

在操作過程中,在一個導向機構上可以採用一個較粗的磨料帶,用於實現比較大的金屬去除率,而在另一個導向機構上採用比較細的磨料帶來實現精加工。對於中等批量的生產,用這種方式就可以不用單獨的粗加工和精加工機床。機床可以配備兩個不同尺寸的導向機構,在單個零件上處理不同的尺寸或多種直徑。

[改進微精加工],你可能也喜歡

  • 花鍵加工
  • 機械零件加工
  • CNC精密加工
  • 機械加工方法
  • 機械加工理論
  • 亟待改進
  • 土石流的改進方法
  • 持續改進的方法
  • 鎳鎘電池的改進方法
  • 綜合檢討或改進建議
Bookmark the permalink ,來源:
One thought on “改進微精加工