軋機油霧凈化系統的改進

   時間:2014-03-11 12:09:13
軋機油霧凈化系統的改進簡介
    軋機油霧凈化系統的改進1前言    不鏽鋼板冷軋工藝潤滑液須採用100%的礦物油,且油的粘度很低,一般在10Pa……
軋機油霧凈化系統的改進正文
  

軋機油霧凈化系統的改進

1前言

  不鏽鋼板冷軋工藝潤滑液須採用100%的礦物油,且油的粘度很低,一般在10Pa/s以下,

這有利於提高軋件表面質量。軋制時的高溫,使大量的油蒸發形成油霧,這種油霧一旦散發到車間,會嚴重影響操作工人的身體健康。為此,在軋機設計時考慮了軋制油霧的凈化問題。

  寧波寶新不鏽鋼有限公司從日本引進的十二輥軋機,由於設計問題,油霧過濾的精度沒達到要求,外排油霧含油成分高達50mg/m3以上。針對這一情況,根據油霧的形成和過濾器原理,對該油霧凈化器進行了改進,並收到了良好效果。

2油霧的形成

   (1)不鏽鋼板冷軋時,在軋制區由於金屬變形產生的熱量使噴射潤滑油產生大量油霧;

   (2)經擦油器擦拭以後,鋼板表面還附著均勻的油膜,由於此時鋼板的溫度在100 e以上,所以附在板面上的油將有一部分霧化;

   (3)在整個軋制油循環系統中,油溫控制在38e左右,油經噴嘴噴射並與機器內部件的撞擊,也會產生大量油霧。

  另外,抽風機在抽取油霧的同時,也將區域內的部分小油滴一同抽走,所以,被收集的油霧中油含量很高。

3油霧的過濾

  油霧中的油主要有2種分佈形式,一種是霧化后,以很小的微粒子均勻分佈在空氣中;另一種是以大小不同的油滴離散分佈在空氣中。兩者均以液態形式存在。在油霧凈化器中,油霧通過與濾芯的撞擊形成油滴,然後粘附在濾芯上,在濾芯上沿著某個方向流動到設計的位置。所以直接影響過濾質量的主要參數有濾芯密度、濾芯截面厚度及油霧流速。

  通常,採用紙袋式過濾器和機床油霧凈化器。對於紙袋式過濾器,是用紙袋作為過濾元件,但由於紙袋不能進行反衝洗,所以需要經常更換紙袋。紙袋應具有足夠的密度、相當的透氣性、耐油性和強度,否則過濾將不能進行。圖1是機床油霧凈化器。濾板由邊框、網板及不鏽鋼微絲組成。油霧經過濾網板,與不鏽鋼絲撞擊,使油氣分離。網板內的不鏽鋼絲應有一定的密度,同時網板應有足夠的厚度,以保證油霧在通過網板時有足夠的時間,使油霧中的油能粘附在鋼絲上,緩慢下流收集到指定的系統,完成過濾功能。

4過濾系統的改進

  原油霧凈化器斷面積為2500mm 2500mm ,濾板尺寸為500mm  500mm  50mm,見圖1中第2部分。在過濾器內上下濾板之間為平面接觸,見圖2a。上下濾板間無任何密封措施。

  改進后的過濾器斷面尺寸為3000mm  3000mm,網板尺寸為1000mm  500mm  50mm,見圖1中第4部分。網板內部材料由不鏽鋼微絲和玻璃纖維混合而成。上下濾板的接觸面成凹凸型,見圖2b,這樣能起到很好的密封作用。

改進前後過濾器有關參數見表1

通過採取以上措施,油霧凈化器的過濾效率大大提高,改進前排放濃度為5718mg/m3(國家標準20mg/m 3),改進後排放濃度降至315mg/m3,小於歐洲標準5mg/m 3

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