塗裝工藝工藝(上)

   時間:2014-03-11 12:05:10
塗裝工藝工藝(上)簡介
    塗裝技術   塗裝是工程機械產品的表面製造工藝中的一個重要環節。防鏽、防蝕塗裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能……
塗裝工藝工藝(上)正文
  塗裝技術

塗裝是工程機械產品的表面製造工藝中的一個重要環節。防鏽、防蝕塗裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能,而且也是構成產品價值的重要因素。

一、塗裝工藝

工程機械防鏽塗裝工藝一般可分為塗裝前表面處理工藝和防鏽底漆塗裝工藝。

1、表面處理

表面處理是防鏽塗裝的重要工序之一。工程機械防鏽塗裝質量在很大程度上取決於表面處理的方式好壞。

據英國帝國化學公司介紹,塗層壽命受3方面因素制約:表面處理,佔60%;塗裝施工,佔25%;塗料本身質量,佔15%。

工程機械行業,不同零部件的表面處理方式。

機械清理可有效去除工件上的鐵鏽、焊渣、氧化皮,消除焊接應力,增加防鏽塗膜與金屬基體的結合力,從而大大提高工程機械零部件的防鏽質量。機械清理標準要求達到ISO8501—1∶1988的Sa2 . 5級。表面粗糙度要達到防鏽塗層厚度的1 /3。噴、拋丸所用鋼丸要達到GB6484要求。

薄板衝壓件的表面處理稱一般用化學表面處理。工藝流程為:

預脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→乾燥

上述工藝過程也可根據薄板衝壓件的油、銹情況作適當調整,或不用酸洗工序,或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序,這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防鏽塗層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處__理質量的不可忽視的因素。

2、塗裝工藝

由於工程機械範圍廣、規格多、整機重、零部件大,一般採用噴塗方式進行塗裝。噴塗工具有空氣噴槍、高壓無氣噴槍、空氣輔助式噴槍及手提式靜電噴槍。空氣噴槍噴塗效率低( 30%左右) ,高壓無氣噴槍浪費塗料,兩者共同的特點是環境污染較嚴重,所以已經和正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。如世界第一工程機械公司———美國卡特彼勒(CAT)公司就採用空氣輔助式噴槍進行噴塗,對發動機罩等薄板覆蓋件則採用手提式靜電噴槍。工程機械用塗裝設備一般採用較為先進的水旋噴漆室。中小零部件也可採用水簾噴漆室或無泵噴漆室,前者具有先進的性能,後者經濟實惠,方便實用。由於工程機械整機和零部件較重,熱容量大,因此,其防鏽塗層的乾燥,一般採用烘烤均勻的熱風對流的烘乾方式。熱源可因地制宜,選用蒸汽、電、輕柴油、天然氣和液化石油氣等。

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