水環式真空泵的試驗是一項重要的工作內容，它對水環式真空泵的理論研究、製造質量的鑒定和使用的選擇，都是不可缺少的。
一、試驗的類別和目的
1.運轉試驗
水環式真空泵在進行型式試驗之前，必須在規定轉速和規定性能範圍之內先進行運轉試驗，時間不應少於10分鐘，要注意觀察泵的各部分運轉是否正常。
2.型式試驗
是測定水環式真空泵全性能的試驗。即測定真空泵在不同真空度時相應的氣量、軸功率，泵的最大真空度和計算所得的效率，測定壓縮機在不同排氣壓力下的氣量、軸功率，泵的最大工作壓力和計算所得的效率。
3.出廠試驗
是檢查水環式真空泵在規定範圍內的各項性能指標。
二、主要參數的測量
1.氣量
用於水環式真空泵氣量測定的流量計有孔板和計量噴嘴（計量噴嘴只適用於水環真空泵氣量的測定）。對於測量精度在±5%之內的其它氣體流量計，也可用於水環式真空泵氣量的側試。
2.真空度
採用管徑等同的開口或閉口U型水銀真空計，也可採用單管水銀壓力表（精度±1毫米）。在泵吸氣口處或盡量靠近泵的吸氣口處測量。連接用的真空橡膠管應儘可能短。
3.排氣壓力
採用U型或單管水柱（或水銀）壓力計（精度±1毫米），或精度不低於0.5級的彈簧壓力表，在泵的排出口處或盡量靠近泵的排出口處的管路上測量（壓縮機則測分離器內氣壓）。
4.轉速
可用離心式轉速表，日光燈測速法、晶體管計數器。
5.溫度測量
用精度不低於±l℃的玻璃水銀（或酒精）溫度計或半導體溫度計測量進氣、排氣溫度，供水、排水溫度和室溫。
6.大氣測量
大氣壓用水銀氣壓表測定，精度在±1毫米汞柱之內。相對濕度用乾濕球濕度計測量。
三、試驗裝置
考慮到水環式真空泵排出的氣體帶有水分，不易測准泵的性能，故無論是水環真空泵還是水環壓縮機，均在泵的吸入管道上通大氣的一端裝設氣體流量計，在假設溫度不變的條件下，計算出泵吸入口處吸入狀態下的氣量。
四、試驗方法
1.試驗前的準備工作
（1）檢查整個安裝工程的質量，
（2）檢查測量儀器及設備是否完整。
2.運轉試驗
正常的情況是，沒有異常的噪音和振動，軸承和軸封處不劇烈發熱，儀錶讀數穩定，軸封的漏氣和磨損程度不會造成明顯的真空度下降和軸功率增大。
3.型式試驗
作型式試驗的測點不應少於12個，且可在氣量等性能顯著變化的區域內適當增加測點。
4.出廠試驗
在其使用性能範圍內，應對三個不同真空度（或排氣壓力）測點（包括邊界點）進行試驗，檢查其氣量、軸功率和效率是否達到規定要求，並且還要槍查泵的最大真空度或最大排氣壓力。
五、計算方法
1.氣量
2.真空度
3.排氣壓力
4.有效功率
5.軸功率
六、繪製性能曲線
型式試驗應繪出水環式真空泵的性能曲線和列出性能表，而出廠試驗只須列出性能表。性能表是以表格的形式表示某台水環式真空泵，在不同真空度或排氣壓力的工況下的氣量、軸功率、配套功率、效率、供水量和供水壓力的數值。
