首先計量泵在安裝時為了防止安裝問題，導致液體不能準確計量特注意以下事項：
1．出口高於進口，避免虹吸現象
2．泵頭與注射閥要求豎直安裝
3．所附管件用手旋緊即可，請勿使用工具；螺紋處不使用生料帶
4．電源電壓穩定，並且接地
5．安裝環境整潔寬敞，通風良好
當由於中途使用過程中出現問題時，讓我們自己來分析下計量泵計量常見故障：
1）計量泵吸液不正常
旋轉到衝程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。
對反應時間來說，脈衝持續時間可能不足夠長。相對於標準的脈衝寬度80msec，流量監視器脈衝寬度擴展可以被激活，增加脈衝寬度至300msec。激活智能轉換開關，取下固定電路板的護蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許有更多的時間。
計量泵安裝自排氣泵頭，採用自灌式吸液。保持吸液管線儘可能短。
2）拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩。現在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
1.在泵頭鬆動之後，取下泵頭之前，調節衝程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
3.計量的化學藥品可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
4.在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接鬆動。
3）用流量監視計量一種高粘度介質，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎麼做可以解決這個問題?
通過鬆開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉衝程長度到0%並抓住液力端，然後從螺絲孔滑出，那麼螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然後逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸鬆動下來。如果隔膜液壓泵還沒有鬆動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然後在按照以上描述再次進行。
4）如何防止計量泵衝程定位馬達燒毀?
1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
2.看是否安裝了排泄管並且排泄閥閉合？在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：並不是所有的計量泵都有排泄閥。
3.在隔膜安裝完畢、並且背板漏液排出孔置於垂直位置之後，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。
5）液壓計量泵流量變小或不準確？
1.擰開三閥中的放氣閥。
2.通過補油閥充分補油。
