低溫微量潤滑是將低溫壓縮空氣與微量潤滑油混合霧化后，噴射至加工區，對加工區實施冷卻和潤滑的一種准乾式切削技術。目前經研究表明，低溫微量潤滑用於高速切削中可取得優異的效果，顯著提高了鈦合金、鎳基高溫合金等難加工材料高速加工的刀具壽命和加工質量。低溫微量潤滑能夠延長刀具壽命、改善加工質量的根本原因在於其在高速切削中的冷卻潤滑性能。
下面我們就解析一下在不同冷卻潤滑條件下高速車削鈦合金的試驗。通過對比不同冷卻潤滑條件下的切削溫度、切削力、來評價一下低溫微量潤滑的冷卻潤滑效果，分析低溫微量潤滑在高速切削中的冷卻潤滑性能。
我們在試驗中採用的低溫微量潤滑裝置是基於複合製冷技術研製的蒸汽壓縮製冷系統、班導體製冷器和微量油供給系統三個部門組成。該裝置將半導體製冷與蒸汽壓縮製冷複合，以半導體製冷作為壓縮空氣的核心冷源，提高裝置的製冷速度和調節低溫冷風溫度的能力，蒸汽壓縮製冷強化半導體供熱電堆熱端散熱，使裝置運行中具有較高的效率。
經過大量實驗表明，該低溫微量潤滑供給裝置具有製冷速度快、負荷可調性強、冷風溫度、壓力調節響應能力好等優點，適合生產現場使用。
