在INA組合軸承安裝上了之後, 如果不仔細進行調準,校直可能導致INA組合軸承遭受另外的載荷, 摩擦和振動。 這些可能加速疲勞和減少軸承的使用壽命, 並且可能會損壞其它機器零件的使用期限。 此外, 增加的振動和摩擦可能極大增加能源消耗和過早的失效風險。
為使軸承充分發揮並長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(定期檢查)。通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故於未然，對提高生產率和經濟性十分重要。
1、清洗
將INA組合軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩餘潤滑劑的量並對潤滑劑採樣，然後再清洗軸承。
a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，並可在使用的容器底部放上金屬網架。
b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動INA組合軸承，注意會因異物等損傷滾動面。
c、精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時也使用溫性鹼液等。不論用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。
2、檢查與判斷
為了判斷拆下的INA組合軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。
3、基本的條件監測
在使用期間, 要經常對美國INA組合軸承運行的基本外部條件進行監測, 譬如溫度, 振動和噪音的測量等等。 這些有規律的檢查將及早發現潛在的問題並將防止出現意想不到的機器中止現象， 使生產計劃得以實現, 提高的工廠生產力和效率。
4、再次潤滑
在運作過程中, 軸承要求有正確的再次潤滑，完美它的表現。軸承潤滑的方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性佔優勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長。
5、卸下
當軸承將到達它的最終使用期限的時候,就應該被替換掉。雖然軸承不可以再被使用, 但正確地卸下原來的INA組合軸承，及時替換新的軸承，對新INA組合軸承使用壽命的延長能起到很好的促進作用。 首先, 對適當的卸下的方法工具的用途將幫助預防對於其它機器組分的損壞, 第二, 不正確卸下的技術可能會對操作員造成危害。
