收紙不齊故障分析

tags:    時間:2014-03-13 01:44:36
收紙不齊故障分析簡介
膠印過程中由於膠印機的齊紙機構前後左右理紙擋板,收紙咬牙、紙張制動器調節不當、以及紙張的平整度、勻度不……
收紙不齊故障分析正文

     膠印過程中由於膠印機的齊紙機構前後左右理紙擋板,收紙咬牙、紙張制動器調節不當、以及紙張的平整度、勻度不良等原因,容易造成膠印機收紙台收紙不齊的問題,甚至使紙張出現折角把印刷品折出印痕,影響產品質量,並給印張的裝訂、整理和統計帶來麻煩。

     膠印機收紙台的收紙質量要求是:透得松、收得齊、堆得平,不能有折角,破碎損耗和油污雜物。特別是印刷半成品,要求拖梢和咬口、上面和下面位置不能顛倒,盡量避免收紙不整齊,零亂現象。膠印機收紙不整齊的原因有以下幾種,具體操作時要全面檢查、綜合分析,有針對性地解決。

1、左右或前後理紙檔板距離過大,不適合印刷紙張幅面尺寸,導致收紙不齊。此時,調節左右或前後理紙擋板的伸縮位置,使其與印刷紙張大小要同或稍大一點即可。

另外,如果收紙台前後左右的理紙擋板擺時間不對,使印刷紙張在飄落過程中受到阻礙,不能順利地落入收紙台,也會導致收紙不齊,應調節好理紙擋板控制凸輪的位置,使它的擺時間與收紙咬牙放紙的時間協調一致,以保障收紙整齊。

2、鏈條式紙張傳送器中的收紙咬牙張牙太早或太遲,不能使印刷的紙張準確地進入收紙台,也容易出現收紙不齊的問題。這時要高速好收紙咬牙的張牙時間,以得於紙張適時進入收紙台。

3、印刷的紙進進入收紙台時往上竄動,導致收紙不齊。這是由於印刷紙張本身應力差,另一方面則是因印張制動器的吸氣輪失效或吸氣輪吸風太小造成。吸氣輪失效是吸氣輪壁的小孔阻塞,把吸氣輪上的紙灰、污物清洗乾淨即可使用,吸氣輪吸風太小可適當調大它的吸力。

4、印刷紙張進入收紙台時往下捲曲引起收紙不齊,這主要是因印版水份太多使印刷紙張正面、背面含水量判別過大而造成印刷時,要適當養活印版版面水量,掌握好水墨平衡,在不臟版的前提下使用最少量的水,以減少紙張的彎曲變形。從而避免收紙不齊。

5、由於紙張質量原因如平整度、勻度差,住住導致紙張進入收紙台時出現下卷、上翹、起弓、起皺、荷葉邊等現象,從而引起收紙不齊。印刷之前對於上述質量差的紙張要進行認真的吊晾調濕處理,吊晾后要放到倉庫或者膠印車間堆垛存放一段時間,紙垛上架上紙板,壓上重物(大石塊、鐵板等),使其平整,上機的紙張要進行敲勒處理,以增加紙張的應力。

6、印刷時如果紙張太薄,往往容易出現收紙不齊。由於膠版印刷紙張幅面通常較大(在四開紙以上),同時需要用水潤版,紙張太薄的話(如35克/平方米、28克/平方米),從壓印滾筒和橡皮滾筒之間過一遍后,水分經橡皮布傳遞到紙張上,紙張就會出現鬆軟沒有應力,收紙就很難齊整,所以膠印紙張最好保持在52克/平方米以上,以保障收紙台收紙整齊。

7車間相對濕度過低,紙張含水量太少,容易產生靜電,使紙張相互間吸牢而收紙不齊。這種情況下,可用靜電消除器消除靜電,或者提高車間的相對濕度,尤其是在冬季天氣乾燥,有條件的話,可用加濕器對車間進行調濕處理。並且,膠印車間要少開窗,玻璃窗要密封,可在車間的地面灑些水以起調濕作用。

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