詳解進口線切割機操作的一般流程

tags:    時間:2014-03-13 01:29:46
詳解進口線切割機操作的一般流程簡介
    詳解進口線切割機操作的一般流程:(1)事前檢查,架模①先檢查床台的平面是否有無雜物、刮痕、凸點以便及時將其排除。②取欲要加工之模件,先檢查模版是否有鐵屑……
詳解進口線切割機操作的一般流程正文

    詳解進口線切割機操作的一般流程:
(1)事前檢查,架模
①先檢查床台的平面是否有無雜物、刮痕、凸點以便及時將其排除。
②取欲要加工之模件,先檢查模版是否有鐵屑毛邊。
③將模版放上機台,需考慮其切割所至的位置是否已超過安全的極限。
④將壓板取量適當的高度,平均施壓鎖緊。
(2)機台傳輸程序
①設定畫面
②檢查程序的編號順序。
③輸入號碼,注意不可重複號碼。
④確定無誤后,依機台所排定的號序,如2號機台就按2即進入。
⑤鍵入所要加工的模版編號,按輸入就會傳輸程序至機台。
⑥將游標移至所要加工的模版編號,按輸入就會傳輸程序至機台。
⑦機台傳輸中會出現完成後出即完成。
⑧異常狀態,如因為人為或者程序NC未完整的話,機台會出現紅色的訊號,採用以下措施將其排除:
a.按RESET消除
b.檢查所給的程序號是否重複;
c.傳輸線路是否接好
d.是否程序未完整,依順序再傳輸一次。
(3)將機台轉手動狀態,將機台以高速移至加工件不會撞到的地方
①取槓桿式量表,取第一個點,機台的坐標數字全部歸零,再按X CB、Y CB、U CB、V CB,即坐標全部歸零。
②移動機台至第二個點,較大的坐標輸入H項,較小的坐標輸入V項,即可得出AR角度,注意正負值角度是否正確。
③AR 角度為順時針是負的,逆時針是正的
④抓基準點
⑤進線半徑,因接觸點是銅線的外徑,而非線中心,所以要進線半徑。
⑥依圖面所示之基準點至第一孔位置,以手動輸入坐標來進行移位。
(4)面板條件設定
①Z值,Z1~Z5,無錐度孔不必輸入Z值
②補正值H1~H60
③確定H51是否在起割的孔數
(5)穿線、抓垂直
①清洗床台,無雜物
②緊上下水液控制鈕
③吹乾上下機頭
④引線穿線
⑤檢查垂直度校正器的底部,及校正的接觸面是否清潔,有無鐵屑銅屑。
⑥垂直度器進行聯機並放置
⑦面板畫面操作,輸入最小能量值
⑧換回手動畫面,並按選擇垂直按鈕XY
⑨進行校正中,上下部的藍紅燈亮,校正完后機台自動退回停止。
⑩按Reset,X CB、Y CB、U CB、V CB歸零,並重複前動作,進行第二次校正,二次之值在±0.005um內可歸零。
(6)Z3、Z4設定
①先將Z值高度設定在100mm的高度
②面板操作設定,所有的角度都要歸零。
③轉回段取面板畫面進行Z3、Z4校正,需注意設定,H195=100.00,H197=5.000
④確認無誤后按Start開始校正,動作完成後停止,右下角會顯示測定結果。

⑤查看H82,角度是否在5.000±0.005um內,H91=Z3,H92=Z4

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