模具設計經驗-滑塊設計

tags:    時間:2014-03-07 17:37:19
模具設計經驗-滑塊設計簡介
倒勾處理(滑塊) 一‧斜撐銷塊的動作原理及設計要點 是利用成型的開模動作用,使斜撐梢與滑塊產生相對運動趨勢,使滑塊沿開模方向及水平方向的兩種運動形式,使之脫離倒勾。如下圖所……
模具設計經驗-滑塊設計正文
倒勾處理(滑塊)
一‧斜撐銷塊的動作原理及設計要點
是利用成型的開模動作用,使斜撐梢與滑塊產生相對運動趨勢,使滑塊沿開模方向及水平方向的兩種運動形式,使之脫離倒勾。如下圖所示:
上圖中:
β=α+2°~3°(防止合模產生干涉以及開模減少磨擦)
α?25°(α為斜撐銷傾斜角度)
L=1.5D  (L為配合長度)
S=T+2~3mm(S為滑塊需要水平運動距離;T為成品倒勾)
S=(L1xsina-δ)/cosα(δ為斜撐梢與滑塊間的間隙,一般為0.5MM;
      L1為斜撐梢在滑塊內的垂直距離)
二‧斜撐梢鎖緊方式及使用場合
簡圖
說明
 
 
適宜用在模板較薄且上固定
板與母模板不分開的情況下配
合面較長,穩定較好
 
適宜用在模板厚、模具空間大
的情況下且兩板模、三板板均
可使用
配合面L?1.5D(D為斜撐銷直徑)
穩定性較好
 
適宜用在模板較厚的情況下
且兩板模、三板板均可使用,
配合面L?1.5D(D為斜撐銷直徑)
穩定性不好,加工困難.
 
 
適宜用在模板較薄且上固定板
與母模板可分開的情況下
配合面較長,穩定較好
 
三‧拔塊動作原理及設計要點
是利用成型機的開模動作,使拔塊與滑塊產生相對運動趨勢,撥動面B撥動滑
塊使滑塊沿開模方向及水平方向的兩種運動形式,使之脫離倒勾。
如下圖所示:
上圖中:
β=α?25° (α為拔塊傾斜角度)
H1?1.5W   (H1為配合長度)
S=T+2~3mm
(S為滑塊需要水平運動距離;T為成品倒勾)
S=H*sinα-δ/cosα
(δ為斜撐梢與滑塊間的間隙,一般為0.5MM;
H為拔塊在滑塊內的垂直距離)
C為止動面,所以撥塊形式一般不須裝止動塊。(不能有間隙)
四‧滑塊的鎖緊及定位方式
由於製品在成型機注射時產生很大的壓力,為防止滑塊與活動芯在受到壓力
而位移,從而會影響成品的尺寸及外觀(如跑毛邊),因此滑塊應採用鎖緊定位,
通常稱此機構為止動塊或後跟塊。
常見的鎖緊方式如下圖:
簡圖
說明
簡圖
說明
 
滑塊採用鑲拼式鎖緊方式,通常可用標準件.可查標準零件表,結構強度好.適用於鎖緊力較大的場合.
 
 
採用嵌入式鎖緊方
式,適用於較寬的
滑塊
 
 
滑塊採用整體式鎖緊方式,結構剛性好但加工困難脫模距小適用於小型模具.
 
 
採用嵌入式鎖緊方式適用於較寬的滑塊.
 
 
採用拔動兼止動穩定性較差,一般用在滑塊空間較小的情況下
 
 
採用鑲式鎖緊方式,剛性較好一般適用於空間較大的場合.

 

五.滑塊的定位方式
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