精密注塑模具設計要點

注塑模具    時間:2014-03-07 17:35:15
精密注塑模具設計要點簡介
1.一般平板成品不宜中間進膠?以防彎曲變形。 2.一仍般情況下STP在RP正下方。 3.當模座較大時?STP的間隔為150--200mm。 4.鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--20……
精密注塑模具設計要點正文

1.一般平板成品不宜中間進膠?以防彎曲變形。

2.一仍般情況下STP在RP正下方。

3.當模座較大時?STP的間隔為150--200mm。

4.鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。

5.當有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時?上下頂出板要裝有強制回位機構。

6.成品拔模斜度以減膠為基準。

7.設計水路時?盡量不要採用水管直接接入模仁?而改用模進水管用ORING聯接模仁。

8.SP盡量將其直徑取大並布置在成品的正投影面積下方。

9.冷卻水路三原則?A.快速冷卻?B.均勻模溫?C.加工方便。

10.斜梢距模具中心應取整。

11.KO孔隨注口襯套的偏心而偏心?且注口襯套的最大傾斜角度不得大於15°。

12.對於二片半模?上固定板與母模板之間的分模行程要用機構加以控制?LP在公模板上必需要有注導襯套?一般還需要有LK開閉器。

13.處理內側倒鉤的方法一般可用斜梢?內側滑塊?剝脫板(頂出中板)?頂出梢應盡量避免在滑塊底下?以免發生碰撞或干涉。

14.一般模仁超出成品輪廓20--30mm,且距模具中心應取整,模板距模仁邊框20--30mm,若有滑塊應考盧將模板加大?特別注意避免和回位梢干涉。

15.支撐柱(SP)的擺放與腳墊間距應量保持相等?使其模具保持平衡。

 

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