電火花線切割簡介

   時間:2014-03-07 14:20:54
電火花線切割簡介簡介
電火花線切割(Wire cut Electrical Discharge Machining)又叫做線電極電火花加工,是利用線狀電極做工具對金屬導體進行電火花加工的特種加工手段,屬於電加工……
電火花線切割簡介正文

電火花線切割(Wire cut Electrical Discharge Machining)又叫做線電極電火花加工,是利用線狀電極做工具對金屬導體進行電火花加工的特種加工手段,屬於電加工技術的一個重要類別。 早在十九世紀,前蘇聯科學家就發現:電器開關觸點斷開和閉合時,經常因為火花式放電,使得接觸面出現坑洞,這种放電引起的電極燒蝕現象叫做電腐蝕。因此,相當長的時間內,電腐蝕作為一種有害現象被在各種電器觸點的設計中盡量避免。後來,隨著對電腐蝕這一現象微觀機理的深入理解和對其規律的掌握,科學家們利用這一現象開發出了電火花線切割技術。以下便是電火花線切割工作過程的微觀物理機制:電火花線切割時,電極絲接脈衝電源的負極,工件接脈衝電源的正極。正常工作時,在正負極之間加有脈衝電源,同時工件與電極絲之間要有工作液(皂化液以及去離子水等)。當發生一個電脈衝時,電極絲和工件之間會產生一次火花放電,放電時間在毫秒量級,在放電通道的中心溫度瞬時可高達10000°C以上,高溫使工件金屬熔化,甚至有少量氣化,同時高溫也使電極絲和工件之間的工作液氣化,這些氣化后的工作液和金屬蒸氣瞬間迅速熱膨脹,具有爆炸的特性,是一種類空化效應。這種熱膨脹和局部微爆炸,將熔化和氣化了的金屬材料拋出從而實現對工件材料進行電蝕切割加工。通常認為電極絲與工件之間的放電間隙在10um左右,隨電脈衝電壓高低不等,放電間隙會有所不同。保證電火花加工順利進行非常關鍵的一點是必須創造條件保證每來一個電脈衝時在電極絲和工件之間產生的是火花放電而不是電弧放電。首先須使兩個電脈衝之間有足夠的間隔時間,使放電間隙中的介質消電離,即使放電通道中的帶電粒子複合為中性粒子,恢複本次放電通道處間隙中介質的絕緣強度,以免總在同一處發生放電而導致電弧放電。一般脈衝間隔應為脈衝寬度的4倍以上。為了保證火花放電時電極絲不被燒斷,還必須向放電間隙注人大量工作液,以便電極絲得到充分冷卻,同時電極絲必須作高速軸向運動,以避免火花放電總在電極絲的局部位置而被燒斷。電火花線切割主要分為高走絲和慢走絲兩種方式。國內普遍採用高走絲方式,電極絲採用鉬絲,做高速往返式運動,速度約在7~10m/s左右。高速運動的電極絲,有利於不斷往放電間隙中帶入新的工作液,同時也有利於把電蝕產物從間隙中帶出去;但精度不如慢走絲方式,國外以這種方式居多,電極絲選用銅絲,一次性使用(似乎相當地不節儉^_^)。 以上過程顯示電腐蝕是一個極為複雜的微觀物理過程,大致可分為介質擊穿和通道形成,能量轉換和傳遞,電蝕產物的拋出和消電離四個階段。其間牽扯到電能向光能、熱能、動能、聲能以及電磁能的轉化。

 

[電火花線切割簡介],你可能也喜歡

  • 齒輪之心簡介
  • 線切割加工原理
  • cnc線切割原理
  • 線切割原理及應用
  • 鑽石線切割機原理
  • 線切割放電加工
  • 汽車功能簡介
  • 日本豪斯登堡簡介
  • 日本皇宮簡介
  • 日本太鼓簡介
  • 電火花檢測儀
  • 電火花計時器
  • 電火花是如何產生
  • 電火花加工機
  • 電火花處理
Bookmark the permalink ,來源:
One thought on “電火花線切割簡介