為確保CAPP能夠順利地實施，需要遵循以下步驟：
(1) 必須作好可行性分析：詳細分析企業工藝設計與工藝管理方面存在的問題，找出癥結所在，確定工藝設計與管理方面的需求，提出通過實施CAPP所要達到的目標。然後結合現狀分析，計算差距，依據企業的經濟承受能力決定實施範圍和投資強度，制定投資計劃，這既要本著效益驅動的原則，又要立足於長遠的發展。在可行性分析中還要進行方案論證（如確定選用成熟軟體還是自行開發），軟硬體投資估算，對方案的投資風險分析等等。制定一個切實可行的實施進度計劃也是必不可少的。
(2) 組織好設計與開發工作：自行開發CAPP或在商業CAPP系統上進行二次開發是繼可行性分析與需求分析后的重要一步。它包括初步設計、詳細設計、編程調試等。
(3) 人才培訓：培訓在某種程度上決定了CAPP實施的成敗。培訓工作首先是促使有關人員思想觀念上的轉變、工作管理方式的調整等，然後才是軟體系統的使用方法的培訓。計算機輔助工藝設計和管理與傳統手工方式不同，因此，必須在工作管理方式上做出與之相適應的調整，比如，版本控制等。
(4)有計劃有步驟分階段地實施：一方面是基礎數據的整理應該早做準備，它包括機器設備、工裝設備、材料、毛坯、工藝用語、切削參數、工時、成本、消耗定額、部門人員等。由於牽涉面廣，數據量大，整理起來費工費時，但這些數據是整個CAPP系統的基本輸入數據，所以非常重要，錄入計算機的過程可以集中進行，也可以逐步進行，不斷豐富，數據要規範；另一方面是工藝逐步計算機化，在這一過程中可使基礎數據不斷豐富，同時又為新工藝設計提供參考。
