化學銑削

   時間:2014-03-07 13:30:27
化學銑削簡介
化學銑削是把工件表面不需要加工的部分用耐腐蝕塗層保護起來,然後將工件浸入適當成分的化學溶液中,露出的工件加工表面與化學溶液產生反應,材料不斷地被溶解去除。工件材料溶解的速度一般為0.02~……
化學銑削正文

化學銑削是把工件表面不需要加工的部分用耐腐蝕塗層保護起來,然後將工件浸入適當成分的化學溶液中,露出的工件加工表面與化學溶液產生反應,材料不斷地被溶解去除。工件材料溶解的速度一般為0.02~0.03毫米/分,經一定時間達到預定的深度后,取出工件,便獲得所需要的形狀。

 

化學銑削的工藝過程包括:工件表面預處理、塗保護膠、固化、刻型、腐蝕、清洗和去保護層等工序。保護膠一般用氯丁橡膠或丁基橡膠等;刻型一般用小刀沿樣板輪廓切開保護層,並使之剝除。

 

化學銑削適合於在薄板、薄壁零件表面上加工出淺的凹面和凹槽,如飛機的整體加強壁板、蜂窩結構面板、蒙皮和機翼前緣板等。化學銑削也可用於減小鍛件、鑄件和擠壓件局部尺寸的厚度,以及蝕刻圖案等,加工深度一般小於13毫米。

 

化學銑削的優點是工藝和設備簡單、操作方便和投資少,缺點是加工精度不高,一般為±0.05~±0.15毫米;而且在保護層下的側面方向上也會產生溶解,並在加工底面和側面間形成圓弧狀,難以加工出尖角或深槽;化學銑削不適合於加工疏鬆的鑄件和焊接的表面。隨著數字控制技術的發展,化學銑削的某些應用領域已被數字控制銑削所代替。

 

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