§3-2 常壓灌裝機構
*常壓灌裝是在標準大氣壓力下，藥物依靠自重產生流動而從計量筒或貯液槽灌入包裝容器的灌裝方式，所以又稱為重力灌裝。 *常用的有閥式、量杯式和等分圓槽定量灌裝機構。*常壓灌裝是在標準大氣壓力下，藥物依靠自重產生流動而從計量筒或貯液槽灌入包裝容器的灌裝方式，所以又稱為重力灌裝。 *常用的有閥式、量杯式和等分圓槽定量灌裝機構。
一、閥式灌裝機構閥式灌裝器
圖3—2 單閥式灌裝器 1-接頭；2-螺帽；3-套筒；4-橡皮環；5-管；6-閥門；7-彈簧
1、結構 ·接頭1用螺帽2固定於貯液箱底上； ·裝有橡皮環4的套筒3可以順著接頭上下移動； ·管5兩端是敞開的，用於瓶子灌裝時排氣； ·橡皮閥門(蝶閥)6緊固於管5下端，在彈簧7作用下，與橡皮環一起將套簡下口密封，如圖3—2(a)所示。
2、工作過程
容器上升時
容器口緊壓橡皮環4
→橡皮套筒3沿接頭1上升，彈簧7被壓縮，而排氣管5與閥門6不動 →則在套筒下面與碟閥6之間形成環狀間隙，即閥門打開（圖3—2b） →液料靠自重，由貯液箱沿著排氣管5外壁流入容器 →容器內的氣體通過管5排出
當容器內液面上升到排氣管5的下口時 →瓶內氣體無法通過排氣管排出而使灌裝停止 （但按連通管原理） →此時排氣管中液面繼續上升、直至與貯液箱的液面等高為止。
當瓶子下降時
彈簧7的作用 →閥門自動關閉，灌裝器立即恢復初始狀態 →排氣管內的少量藥液流入容器中，灌裝到此結束。
3、工作原理：
利用容器的升降使灌裝單閥開閉，並通過插入容器內的排氣管位置的高低控制灌裝量。改變排氣口伸入瓶中的位置，便能調節瓶內液面高度。
4、特點：
優點是灌裝液面的高度一致，顯得整齊美觀；
缺點是灌裝量受容器的影響較大。
截止閥式灌裝機構
圖3—4 量杯式灌裝機構 1－貯液槽；2－置杯；3－閥體；4－貯槽內襯；
5－貯槽底板；6－螺母；7－彈簧；8－接頭
1、結構 ·旋轉的藥液槽內安裝有若干個量杯2，量杯下部裝有灌裝閥8； ·通常在彈簧7作用下，量杯沉浸在葯槽的液面下，充滿葯掖； ·量杯2與灌裝閥接頭8是不相通的，在閥體3上開有連接通道； ·閥體通過螺母6固定於貯液槽底板上。
2、工作過程
容器上升頂起接頭8
→彈簧7被壓縮，量杯2隨接頭8上升而被頂出液面 →此時閥體3上的連接通道與量杯的上下兩個小孔接通 →量杯中的藥液靠自重流入容器 —→實現定量灌裝。
容器下降時，彈簧7使接頭8下降 →量杯與灌裝閥體之間的通道被切斷 →量杯又下沉到貯液槽液面下量取藥液 —→準備下一次計量灌裝。
3、工作原理
量杯式定量灌裝機構是利用容器的升降使一定容積的量杯量取藥液，再通過灌裝閥將藥液灌裝到容器中，達到定量灌裝的目的。
以上介紹的兩種灌裝機構均可安裝在自動生產線上，容器的移動與升降由專門的輸送帶和升降機構控制。
圖3—3 截止閥式灌裝機構
1－橫樑；2－貯液槽；13—芯軸14—推桿；5－閥座；6—彈簧；7－彈簧；
8—框架；9—截止閥門；10—柱塞；11－旋塞；12—錐形閥；13－錐形接頭
1、結構： ·錐形接頭13、框架8、推桿4及橫樑1可一起上下運動； ·截止閥門9空套在芯軸3上，錐形閥12與芯軸裝在一起； ·a室和b室的容積相同，旋塞11控制a、b室是否相通；
b室的容積可通過柱塞10來作微量調節。 2、工作過程
容器上升頂起錐形接頭13
→框架8、推桿4與橫樑1一起上升 →壓簧6使截止閥門9也向上運動而關閉上計量口 →a、b兩室與貯液槽2隔離 —→計量結束
容器使接頭13帶動橫樑等繼續上升直到將芯軸3抬起 →錐形閥12隨芯軸3上升而打開下灌裝口 →a、b兩室的藥液流入容器中 —→實現定量灌裝，瓶內的氣體由接頭13上的小孔逸出。
當a、b兩室的藥液全部流人容器中，容器開始下降 →壓簧7作用使錐形接頭13、框架8、推桿4及橫樑1一起下降 →彈簧6使錐形閥12及芯軸3複位而關閉下灌裝口 —→灌裝結束
容器繼續下降，壓簧7使框架、橫樑1等繼續下行 →使帶套筒的截止閥門9下移而打開上計量口 →a、b兩室與貯液槽再次相通 —→下一次計量開始。
3、工作原理：
利用容器的升降使起計量和灌裝作用的兩個閥按一定順序開閉，從而完成一定體積溶液的計量和灌裝。
4、特點：
灌裝量可調；
結構較複雜。
二、量杯式灌裝機構
等分圓槽定量灌裝機構
圖3—5 等分圓槽定量灌裝機構
1-裝盤；2-漏斗；3-等分圓槽；4-閥門
三、1、結構 ·等分圓槽3上部裝有輸液管及調量精確的閥門4； ·等分圓槽3內裝有若干個等分隔板，每一分格下面各有一漏斗2； ·轉盤1與等分圓槽同步旋轉； ·轉盤上開有若干半圓槽以定位灌裝容器； ·半圓槽與上方漏斗一一對應。
2、工作過程
打開閥門4
→配好的藥液以恆定流量由高位流入勻速轉動的等分圓槽 →每一分格的等量藥液經漏斗灌人同步轉動的容器中 —→完成定量灌裝
接近傳送帶時藥液全部流人容器內
然後，容器被輸送至下一工位。
3、工作原理
等分圓槽與轉盤同步勻速轉動，使流人每一分格的藥液量相等，再通過漏斗將定量藥液灌人由轉盤帶動的容器中，從而實現定量灌裝。 4、特點 A、計量與灌裝的結構簡單。 B、灌裝量和灌裝速率可調
調節閥門4→改變藥液流量；
調整等分圓槽的轉速→改變每一分格的藥液量。 C、生產能力調節範圍較大（可在20～60瓶/分範圍內任意調節），
但受漏斗流速限制，一般也只能達50瓶／分左右。 D、灌裝過程無機械摩擦，可保證藥液不受粒子污染，
但灌裝過程敞開暴露，須有百級層流凈化環境。
