螺紋緊固件培訓資料

術語	定義
螺紋	在圓柱或圓錐表面上，沿螺紋線所形成的具有規定牙型的連續凸起。
外螺紋	在圓柱或圓錐外表面上形成的螺紋。外螺紋指螺栓、螺柱或螺釘上的螺紋。
內螺紋	在圓柱或圓錐內表面上形成的螺紋。內螺紋是指螺母和螺紋孔內的螺紋。
螺紋副	內、外螺紋相互旋合形成的聯結。
螺紋牙型	在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為螺紋牙形，或稱螺紋輪廓；組成整個牙形的三部分是：牙頂、牙底和牙側。
原始三角形	形成螺紋牙型的三角形，其底邊平行於中徑圓柱或中徑圓錐的母線。
原始三角形高度	由原始三角形頂點沿垂直於螺紋軸線方向到其底邊的距離。
基本牙型	削去原始三角形的頂部和底部所形成的內、外螺紋共有的理論牙型。是確定螺紋設計牙型的基礎。
削平高度	從螺紋牙型的頂部或底部到所在原始三角形的頂點之間，在垂直於螺紋軸線方向上的距離。
設計牙型	設計給定的牙型，該牙型相對於基本牙型規定出功能所需的各種間隙和圓弧半徑。是內、外螺紋基本偏差的起點
最大實體牙型	由設計牙型和各直徑的基本偏差及公差所決定的最大實體狀態下的螺紋牙型。
最小實體牙型	由設計牙型和各直徑的基本偏差及公差所決定的最小實體狀態下的螺紋牙型。
公稱直徑	代表螺紋尺寸的直徑。
大徑	與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。
小徑	與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑。
頂徑	與外螺紋或內螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑，即外螺紋的大徑或內螺紋的小徑。
底徑	與外螺紋或內螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑，即外螺紋的小徑或內螺紋的大徑。
中徑	一個假想圓柱或圓錐的直徑，該圓柱或圓錐的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。該假想圓柱或圓錐稱之為中徑圓柱或中徑圓錐。
單一中徑	一個假想圓柱或圓錐的直徑，該圓柱或圓錐的母線通過牙型上溝槽寬度等於l/2基本螺距的地方。
作用中徑	在規定的旋合長度內，恰好包容實際螺紋的一個假想螺紋的中徑，這個假想螺紋具有理想的螺距、半形以及牙型高度，並另在牙頂處和牙底處留有間隙，以保證包容時不與實際螺紋的大、小徑發生干涉。
螺距	相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。米制螺紋的螺距是用兩鄰兩牙間的距離（毫米）來表示。統一螺紋的螺距是以在螺紋長度上每英寸內的完整螺紋個數來表示。
牙頂	在螺紋凸起的頂部，連接相鄰兩個牙側的螺紋表面。
牙底	在螺紋溝槽的底部，連接相鄰兩個牙側的螺紋表面。
牙側	在通過螺紋軸線的剖面上，牙頂和牙底之間的螺旋表面。
承載牙側	螺紋副中承受軸向載荷的牙側。
非承載牙側	與承載牙側相對的牙側。
牙型角	螺紋牙型上兩相鄰牙側間的夾角。
牙型半形	牙型角的一半。
牙側角	在螺紋牙型上，牙側與螺紋軸線的垂線間的夾角。
完整螺紋	牙頂和牙底均具有完整形狀的螺紋。
不完整螺紋	牙底完整，而牙頂不完整的螺紋。
螺尾	向光滑表面過渡的牙底不完整的螺紋。
有效螺紋	由完整螺紋和不完整螺紋組成螺紋，不包括螺尾。
螺紋精度	由螺紋公差帶和旋合長度共同組成的衡量螺紋質量的綜合指標。
螺紋旋合長度	兩個相互配合的螺紋沿螺紋軸線方向相互旋合部分的長度。
螺紋接觸高度	在兩個相互配合螺紋的牙型上，牙側重合部分在垂直於螺紋軸線方向上的距離。

2 螺紋的分類

a、緊固用螺紋：

b、傳動用螺紋：

c、管螺紋：

d、專用螺紋：

3 緊固件用螺紋

表2

螺紋類別	標準號	標準名稱	采標情況
普通螺紋	GB/T 192-2003	普通螺紋基本牙型	ISO 68-1-1998,MOD
	GB/T 193-2003	普通螺紋直徑與螺距系列	ISO 261:1998,MOD
	GB/T 196-2003	普通螺紋基本尺寸	ISO 724:1993,MOD
	GB/T 197-2003	普通螺紋公差	ISO 965-1:1998,MOD
	GB/T 2516-2003	普通螺紋極限偏差	ISO 965-3:1998,MOD
	GB/T 15756-2008	普通螺紋極限尺寸
	GB/T 9144-2003	普通螺紋優選系列	ISO 262:1998,MOD
	GB/T 9145-2003	普通螺紋中等精度、優選系列的極限尺寸	ISO 965-2:1988,MOD
	GB/T 9146-2003	普通螺紋粗糙精度、優選系列的極限尺寸
	JB/T 7912-1999	商品緊固件的普通螺紋選用系列	eqv ISO 262:1973
小螺紋	GB/T 15054.1-1994	小螺紋牙型	≈ISO/R 1501-70
	GB/T 15054.2-1994	小螺紋直徑與螺距系列	≈ISO/R 1501-70
	GB/T 15054.3-1994	小螺紋基本尺寸	≈ISO/R 1501-70
	GB/T 15054.4-1994	小螺紋公差	≈ISO/R 1501-70
	GB/T 15054.5-1994	小螺紋極限尺寸	≈ISO/R 1501-70
緊配合螺紋	GB/T 1167-1996	過渡配合螺紋	≠DIN 13/51-88 ≈ГОСТ 24834-81
緊配合螺紋	GB/T1181-1998	過盈配合螺紋	≠ГОСТ 4608-81
統一螺紋	GB/T 20666-2006	統一螺紋公差	修改ISO 5864-1993
	GB/T 20667-2006	統一螺紋極限尺寸	參照ASME B 1.1-2003
	GB/T 20668-2006	統一螺紋基本尺寸	參照ASME B 1.1-2003
	GB/T 20669-2006	統一螺紋牙型	修改ISO 68-2-1998
	GB/T 20670-2006	統一螺紋直徑與牙數系列	修改ISO 263-1973
熱浸鍍鋅螺紋	GB/T 22028-2008	熱浸鍍鋅螺紋在內螺紋上容納鍍鋅層	MOD ISO 965-5:1998
熱浸鍍鋅螺紋	GB/T 22029-2008	熱浸鍍鋅螺紋在外螺紋上容納鍍鋅層	MOD ISO 965-4:1998
MJ螺紋	GJB/T3.1A-2003	MJ螺紋第1部分：通用要求	修改ISO5855.1-1999
	GJB/T3.2A-2003	MJ螺紋第2部分：螺栓與螺母螺紋的極限尺寸	修改ISO5855.2-1999
	GJB/T3.3A-2003	MJ螺紋第3部分：管路件螺紋的極限尺寸	修改ISO5855.3-1999
防松螺紋	JB/T10971-2010	30°楔形防松螺紋	參照NAS M85353-1:1999
其他螺紋	GB/T 5280-2002	自攻螺釘用螺紋	idt ISO 1478:1999
	GB 922-1986	木螺釘技術條件
	GB/T 6559-1986	自攻鎖緊螺釘的螺桿粗牙普通螺紋系列
	QC/T713-2004	塑料（尼龍）用自攻螺釘螺紋
相關標準	GB/T 14791-1993	螺紋術語	ISO 5408-1983,REF
	GB/T 3-1997	普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角	＝ISO 3508-1976
	GB/T 2-2001	緊固件　外螺紋零件的末端	idt ISO 4753：1985

4 普通螺紋

4.1基本牙型和外螺紋牙底形狀

表3

螺距 P mm	Rmin	螺距 P mm	Rmin
0.2 0.25 0.3	25 31 38	1.25 1.5 1.75	156 188 219
0.35 0.4 0.45	44 50 56	2 2.5 3	250 313 375
0.5 0.6 0.7	63 75 88	3.5 4 4.5	438 500 563
0.75 0.8 1	94 100 125	5 5.5 6	625 688 750

4.2螺紋緊固件常用直徑與螺距優選系列

表4

螺紋公稱直徑 D、d	螺紋螺距 P		螺紋公稱直徑 D、d	螺紋螺距 P		螺紋公稱直徑 D、d	螺紋螺距 P
螺紋公稱直徑 D、d	粗牙	細牙	螺紋公稱直徑 D、d	粗牙	細牙	螺紋公稱直徑 D、d	粗牙	細牙
1	0.25	—	(7)	1	—	(33)	3.5	2
1.2	0.25	—	8	1.25	1	36	4	3
(1.4)	0.3	—	10	1.5	1.25；1	(39)	4	3
1.6	0.35	—	12	1.75	1.5；1.25	42	4.5	3
(1.8)	0.35	—	(14)	2	1.5;	(45)	4.5	3
2	0.4	—	16	2	1.5	48	5	3
2.5	0.45	—	(18)	2.5	2；1.5	(52)	5	4
3	0.5	—	20	2.5	2；1.5	56	5.5	4
(3.5)	0.6	—	(22)	2.5	2；1.5	(60)	5.5	4
4	0.7	—	24	3	2	64	6	4
5	0.8	—	(27)	3	2
6	1	—	30	3.5	2
註：括弧中的螺紋直徑規格為第二系列。本表摘自GB9144-2003。

4.3 普通螺紋公差

⑵、螺紋公差等級

表5

螺紋直徑	公差等級
內螺紋小徑D₁	4、5、6、7、8
外螺紋大徑d	4、6、8
內螺紋中徑D₂	4、5、6、7、8
外螺紋中徑d₂	3、4、5、6、7、8、9

⑶、推薦的螺紋公差帶

——精密：用於精密螺紋；

——中等：用於一般用途的螺紋；

——粗糙：用於製造螺紋有困難的場合，例如在熱軋棒料上和深盲孔內加工螺紋。

內螺紋推薦公差帶見表6，外螺紋推薦公差帶見表7，

表6

公差精度	公差帶位置G			公差帶位置H
公差精度	S	N	L	S	N	L
精密	—	—	—	4H	5H	6H
中等	(5G)	6G	(7G)	5H	6H	7H
粗糙	—	(7G)	(8G)	—	7H	8H

表7

公差精度

公差帶位置e

公差帶位置f

公差帶位置g

公差帶位置h

精密

—

(4g)

(5g4g)

（3h4h）

（5h4h）

中等

—

(7e6e)

—

(5g6g)

(7g6g)

（5h6h）

（7h6h）

粗糙

—

(8e)

(9e8e)

—

(9g8g)

—


一般連接螺紋	優先採用H/h、H/g或G/h；小於M1.4的螺紋，應選用5H/6h或更精密的配合
檢查裝拆的螺紋	推薦採用H/g
高溫工作下的螺紋	工作溫度在450°C以下，選用H/g；高於450°C時應選用H/e、G/h或G/g
需要塗鍍的螺紋	薄鍍層螺紋件用H/g；中等腐蝕條件、中等鍍層厚度的螺紋件選用H/f；嚴重腐蝕條件、較厚鍍層的螺紋件選用H/e或G/e

4.4 螺紋旋合長度

表8

螺紋公稱直徑 D、d	螺距 P	旋合長度
		S	N		L
		≤	＞	≤	＞
3	0.5	1.5	1.5	4．5	4.5
4	0.7	2	2	6	6
5	0.8	2.5	2.5	7.5	7.5
6	1	3	3	9	9
（7）	1	3	3	9	9
8	1.25	4	4	12	12
8	1	3	3	9	9
10	1.5	5	5	15	15
	1.25	4	4	12	12
	1	3	3	9	9
12	1.75	6	6	18	18
	1.5	5.6	5.6	16	16
	1.25	4.5	4.5	13	13
（14）	2	8	8	24	24
（14）	1.5	5.6	5.6	16	16
16	2	8	8	24	24
16	1.5	5.6	5.6	16	16
（18）	2.5	10	10	30	30
	2	8	8	24	24
	1.5	5.6	5.6	16	24
20	2.5	10	10	30	30
	2	8	8	24	24
	1.5	5.6	5.6	16	24
（22）	2.5	10	10	30	30
	2	8	8	24	24
	1.5	5.6	5.6	16	24
24	3	12	12	36	36
24	2	8.5	8.5	25	25
（27）	3	12	12	36	36
（27）	2	8.5	8.5	25	25
30	3.5	15	15	45	45
30	2	8.5	8.5	25	25
（33）	3.5	15	15	45	45
（33）	2	8.5	8.5	25	25
36	4	18	18	53	53
36	3	12	12	36	36
（39）	4	18	18	53	53
（39）	3	12	12	36	36

4.5螺紋公稱應力截面積

⑴、螺紋公稱應力截面積的計算

⑵、緊固件常用螺紋公稱應力截面積見表9.

表9

螺紋公稱直徑 D、d	螺紋螺距 P	應力截面積 A	螺紋公稱直徑 D、d	螺紋螺距 P	應力截面積 A	螺紋公稱直徑 D、d	螺紋螺距 P	應力截面積 A
1	0.25	0.460	(14)	2	115	(33)	2	761
1.2	0.25	0.732	(14)	1.5;	125	36	4	817
(1.4)	0.3	0.983	16	2	157	36	3	865
1.6	0.35	1.27	16	1.5	167	(39)	4	976
(1.8)	0.35	1.70	(18)	2.5	192	(39)	3	1030
2	0.4	2.07	(18)	2	204	42	4.5	1120
2.5	0.45	3.39	(18)	1.5	216	42	3	1210
3	0.5	5.03	20	2.5	245	(45)	4.5	1310
(3.5)	0.6	6.78	20	2	258	(45)	3	1400
4	0.7	8.78	20	1.5	272	48	5	1470
5	0.8	14.2	(22)	2.5	303	48	3	1600
6	1	20.1	(22)	2	318	(52)	5	1760
(7)	1	28.9	(22)	1.5	333	(52)	4	1830
8	1.25	1	24	3	353	56	5.5	2030
10	1.5	58.0	24	2	384	56	4	2144
10	1.25	61.2	(27)	3	459	(60)	5.5	2360
10	1	64.5	(27)	2	496	(60)	4	2490
12	1.75	84.3	30	3.5	561	64	6	2680
12	1.5	88.1	30	2	621	64	4	2851
12	1.25	92.1	(33)	3.5	694
註：括弧中的螺紋直徑規格為第二系列。

4.6 中等精度優選系列的極限尺寸

⑴、粗牙內螺紋中徑和小徑的極限尺寸見表10。

表10

螺紋	旋合長度		中徑D₂		小徑D₁
螺紋	＞	≤	max	min	max	min
M4 M5 M6	2 2.5 3	6 7.5 9	3.663 4.605 5.500	3.545 4.480 5.350	3.422 4.334 5.153	3.242 4.134 4.917
M7 M8 M10	3 4 5	9 12 15	6.500 7.348 9.206	6.350 7.188 9.026	6.153 6.912 8.676	5.917 6.647 8.376
M12 M14 M16	6 8 8	18 24 24	11.063 12.913 14.913	10.863 12.701 14.701	10.441 12.210 14.210	10.106 11.835 13.835
M18 M20 M22	10 10 10	30 30 30	16.600 18.600 20.600	16.376 18.376 20.376	15.744 17.744 19.744	15.294 17.294 19.294
M24 M27 M30	12 12 15	36 36 45	22.316 25.316 28.007	22.051 25.051 27.727	21.252 24.252 26.771	20.752 23.752 26.211
M33 M36 M39	15 18 18	45 53 53	31.007 33.702 36.702	30.727 33.402 36.402	29.771 32.270 35.270	29.211 31.670 34.670

⑵、細牙內螺紋中徑和小徑的極限尺寸見表11。

表11

螺紋	旋合長度		中徑D₂		小徑D₁
螺紋	＞	≤	max	min	max	min
M8×1 M10×1 M10×1.25	3 4 4	9 12 12	7.500 9.500 9.348	7.350 9.350 9.188	7.153 9.153 8.912	6.917 8.917 8.647
M12×1.25 M12×1.5 M14×1.5	4.5 4.5 5.6	13 13 16	11.368 11.216 13.216	11.188 11.026 13.026	10.912 10.676 12.676	10.647 10.376 12.376
M16×1.5 M18×1.5 M18×2	5.6 5.6 5.6	16 16 16	15.216 17.216 16.913	15.026 17.026 16.701	14.676 16.676 16.210	14.376 16.376 15.835
M20×1.5 M20×2 M22×1.5	5.6 5.6 5.6	16 16 16	19.216 18.913 21.216	19.026 18.701 21.026	18.676 18.210 20.676	18.376 17.835 20.376
M22×2 M24×2 M27×2	5.6 8.5 8.5	16 25 25	20.913 22.925 25.925	20.701 22.701 25.701	20.210 22.210 25.210	19.835 21.835 24.835
M30×2 M33×2 M36×3 M39×3	8.5 8.5 12 12	25 25 36 36	28.925 31.925 34.316 37.316	28.701 31.701 34.051 37.051	28.210 31.210 33.252 36.252	27.835 30.835 32.752 35.752

⑶、粗牙外螺紋大徑和中徑的極限尺寸見表12。

表12

螺紋	旋合長度		大徑 d		中徑 d₂		牙底圓弧半徑 min
螺紋	＞	≤	max	min	max	min	牙底圓弧半徑 min
M4 M5 M6	2 2.5 3	6 7.5 9	3.978 4.976 5.974	3.838 4.826 5.794	3.523 4.456 5.324	3.433 4.361 5.212	0.088 0.100 0.125
M7 M8 M10	3 4 5	9 12 15	6.974 7.972 9.968	6.794 7.760 9.732	6.324 7.160 8.994	6.212 7.042 8.862	0.125 0.156 0.188
M12 M14 M16	6 8 8	18 24 24	11.966 13.962 15.962	11.701 13.682 15.682	10.829 12.663 14.663	10.679 12.503 14.503	0.219 0.250 0.250
M18 M20 M22	10 10 10	30 30 30	17.958 19.958 21.958	17.623 19.623 21.623	16.334 18.334 20.334	16.164 18.164 20.164	0.313 0.313 0.313
M24 M27 M30	12 12 15	36 36 45	23.952 26.952 29.947	23.577 26.577 29.522	22.003 25.003 27.674	21.803 24.803 27.462	0.375 0.375 0.438
M33 M36 M39	15 18 18	45 53 53	32.947 35.940 38.940	32.522 35.465 38.465	30.674 33.342 36.342	30.462 33.118 36.118	0.438 0.500 0.500

⑷、細牙外螺紋大徑和中徑的極限尺寸見表13。

表13

螺紋	旋合長度		大徑 d		中徑 d₂		牙底圓弧半徑 min
螺紋	＞	≤	max	min	max	min	牙底圓弧半徑 min
M8×1 M10×1 M10×1.25	3 4 4	9 12 12	7.974 9.974 9.972	7.794 9.794 9.760	7.324 9.324 9.160	7.212 9.212 9.042	0.125 0.125 0.156
M12×1.25 M12×1.5 M14×1.5	4.5 4.5 5.6	13 13 16	11.972 11.968 13.968	11.760 11.732 13.732	11.160 10.994 12.994	11.028 10.854 12.854	0.156 0.188 0.188
M16×1.5 M18×1.5 M18×2	5.6 5.6 5.6	16 16 16	15.968 17.968 17.962	15.732 17.732 17.682	14.994 16.994 16.663	14.854 16.854 16.503	0.188 0.188 0.250
M20×1.5 M20×2 M22×1.5	5.6 5.6 5.6	16 16 16	19.968 19.962 21.968	19.732 19.682 21.732	18.994 18.663 20.994	18.854 18.503 20.854	0.188 0.250 0.188
M22×2 M24×2 M27×2	5.6 8.5 8.5	16 25 25	21.962 23.962 26.962	21.682 23.682 26.682	20.663 22.663 25.663	20.503 22.493 25.493	0.250 0.250 0.250
M30×2 M33×2 M36×3 M39×3	8.5 8.5 12 12	25 25 36 36	29.962 32.962 35.952 38.952	29.682 32.682 35.577 38.577	28.663 31.663 34.003 37.003	28.493 31.493 33.803 36.803	0.250 0.250 0.375 0.375

5 粗、細牙螺紋的選擇

表14 粗牙螺紋的優點

序號	優點
1	高強度螺紋，受製造誤差影響小
2	可快速和容易地安裝和拆卸。
3	可以容納較厚的鍍層厚度，可承受比細牙螺紋更惡劣的工作環境
4	螺距增大，牙底處的應力集中也相對減小，有更好的抗疲勞性能。
5	粗牙螺紋的牙高比細牙螺紋高，抗脫扣強度更大，螺紋脫扣的概率小。
6	螺距的錯扣的可能性比細牙螺紋要小，
7	輕微的碰傷不影響其使用性能。
8	受毛刺影響小

表15 細牙螺紋的優點

序號	優點
1	由於螺紋升角較小，可以更精確地調節，具有較好的軸向調節能力。
2	由於細牙螺紋的公稱應力截面積比粗牙的大，故細牙承受的抗拉強度比粗牙的大。
3	由於細牙螺紋的底徑比粗牙螺紋的大，抗扭轉和橫向剪切強度的能力也較高。
4	細牙螺紋的螺旋升角較小，鬆動能力比粗牙螺紋要強。
5	由於細牙螺紋比粗牙螺紋螺紋牙高要低，在硬制材料上加工螺紋也較容易。
6	細牙螺紋可更好連接薄壁件及高硬度件，

6 熱浸鍍鋅螺紋(GB/T22028-2008和GB/T22029-2008)

6.1 熱浸鍍鋅螺紋在內螺紋上容納鍍鋅層

⑴、公差帶位置

外螺紋：h、g、e和f，其基本偏差（es）應符合GB/T 197標準的規定；

內螺紋：AZ 和 AX，其基本偏差（EI）為正值，基本偏差值見表16。

表16 內螺紋的基本偏差

螺距 P/mm	AZ EI/µm	AX EI/µm	螺距 P/mm	AZ EI/µm	AX EI/µm
1.5	+330	+310	4	+380	+860
1.75	+335	+365	4.5	+390	+970
2	+340	+420	5	+400	+1080
2.5	+350	+530	5.5	+410	+1190
3	+360	+640	6	+420	+1300
3.5	+370	+750	-	-	-
註：內螺紋基本偏差計算式為：EIAZ = + (300 + 20P)；EIAX = + (220P - 20)。其中：EI的單位為微米，P的單位為毫米。

e、極限尺寸：

表17　6AZ內螺紋的極限尺寸單位為毫米

螺紋（粗牙）	旋合長度 N		中徑 D2		小徑 D1		大徑 D
螺紋（粗牙）	＞	≤	max.	min.	max.	min.	min.
M10	5	15	9.536	9.356	9.006	8.706	10.330
M12	6	18	11.398	11.198	10.776	10.441	12.335
M14	8	24	13.253	13.041	12.550	12.175	14.340
M16	8	24	15.253	15.041	14.550	14.175	16.340
M18	10	30	16.950	16.726	16.094	15.644	18.350
M20	10	30	18.950	18.726	18.094	17.644	20.350
M22	10	30	20.950	20.726	20.094	19.644	22.350
M24	12	36	22.676	22.411	21.612	21.112	24.360
M27	12	36	25.676	25.411	24.612	24.112	27.360
M30	15	45	28.377	28.097	27.141	26.581	30.370
M33	15	45	31.377	31.097	30.141	29.581	33.370
M36	18	53	34.082	33.782	32.650	32.050	36.380
M39	18	53	37.082	36.782	35.650	35.050	39.380
M42	21	63	39.782	39.467	38.189	37.519	42.390
M45	21	63	42.782	42.467	41.189	40.519	45.390
M48	24	71	45.487	45.152	43.697	42.987	48.400
M52	24	71	49.487	49.152	47.697	46.987	52.400
M56	28	85	53.193	52.838	51.206	50.456	56.410
M60	28	85	57.193	56.838	55.206	54.456	60.410
M64	32	95	60.898	60.523	58.725	57.925	64.420

表18　6AX內螺紋的極限尺寸單位為毫米

螺紋（粗牙）	旋合長度 N		中徑 D2		小徑 D1		大徑 D
螺紋（粗牙）	＞	≤	max.	min.	max.	min.	min.
M10	5	15	9.516	9.336	8.986	8.686	10.310
M12	6	18	11.428	11.228	10.806	10.471	12.365
M14	8	24	13.333	13.121	12.630	12.255	14.420
M16	8	24	15.333	15.121	14.630	14.255	16.420
M18	10	30	17.130	16.906	16.274	15.824	18.530
M20	10	30	19.130	18.906	18.274	17.824	20.530
M22	10	30	21.130	20.906	20.274	19.824	22.530
M24	12	36	22.956	22.691	21.892	21.392	24.640
M27	12	36	25.956	25.691	24.892	24.392	27.640
M30	15	45	28.757	28.477	27.521	26.961	30.750
M33	15	45	31.757	31.477	30.521	29.961	33.750
M36	18	53	34.562	34.262	33.130	32.530	36.860
M39	18	53	37.562	37.262	36.130	35.530	39.860
M42	21	63	40.362	40.047	38.769	38.099	42.970
M45	21	63	43.362	43.047	41.769	41.099	45.970
M48	24	71	46.167	45.832	44.377	43.667	49.080
M52	24	71	50.167	49.832	48.377	47.667	53.080
M56	28	85	53.973	53.618	51.986	51.236	57.190
M60	28	85	57.973	57.618	55.986	55.236	61.190
M64	32	95	61.778	61.403	59.605	58.805	65.300

f、螺紋標記：螺紋標記應符合GB/T 197的規定。

示例：

公稱直徑為12mm、中徑和頂徑公差帶為6AZ、中等選合長度、右旋、單線的粗牙內螺紋 M12-6AZ

公稱直徑為12mm、中徑和頂徑公差帶為6AX、中等選合長度、右旋、單線的粗牙內螺紋 M12-6AX

6.2 熱浸鍍鋅螺紋在外螺紋上容納鍍鋅層

a、牙型：螺紋基本牙型應符合GB/T 192的規定。

b、直徑與螺距系列：

螺紋直徑與螺距系列應符合GB/T 9144所規定的、公稱直徑大於和等於10毫米的粗牙系列。

a、基本尺寸：螺紋基本尺寸應符合GB/T 196的規定。

b、公差

⑴、公差帶位置

內螺紋：H 或 G，其基本偏差（EI）值應符合GB/T 197的規定；

外螺紋：az，其基本偏差（es）為負值，基本偏差值見表19。

表19 外螺紋的基本偏差

螺距 P/mm	az es/µm	螺距 P/mm	az es/µm
1.5	-330	4	-380
1.75	-335	4.5	-390
2	-340	5	-400
2.5	-350	5.5	-410
3	-360	6	-420
3.5	-370	-	-
註：外螺紋基本偏差計算式為：esaz = - (300 + 20P)。其中：es的單位為微米，P的單位為毫米。

⑵、公差等級

螺紋中徑和頂徑的公差等級為6級。其公差值應符合GB/T 197的規定。

c、旋合長度：螺紋採用中等旋合長度組（N）。其旋合長度範圍見表8或表20。

d、鍍前和鍍后的螺紋尺寸：

如無其他特殊說明，本標準規定的螺紋公差帶適用於鍍前螺紋。鍍后，外螺紋實際輪廓上的任何點不應超越按公差位置h所確定的最大實體牙型。

e、極限尺寸：

公差帶為6az的外螺紋極限尺寸見表20。

公差帶為6H和6G的內螺紋極限尺寸應符合GB/T 15756的規定。

表20外螺紋大徑和中徑的極限尺寸以及抗拉麵積小徑單位為毫米

螺紋（粗牙）	旋合長度 N		大徑 d		中徑 d₂		小徑（用於計算抗拉應力面積）
螺紋（粗牙）	＞	≤	max.	min.	max.	min.	max.
M10	5	15	9.670	9.434	8.696	8.564	7.829
M12	6	18	11.665	11.400	10.528	10.378	9.518
M14	8	24	13.660	13.380	12.361	12.201	11.206
M16	8	24	15.660	15.380	14.361	14.201	13.206
M18	10	30	17.650	17.315	16.026	15.856	14.583
M20	10	30	19.650	19.315	18.026	17.856	16.583
M22	10	30	21.650	21.315	20.026	19.856	18.583
M24	12	36	23.640	23.265	21.691	21.491	19.959
M27	12	36	26.640	26.265	24.691	24.491	22.959
M30	15	45	29.630	29.205	27.357	27.145	25.336
M33	15	45	32.630	32.205	30.357	30.145	28.336
M36	18	53	35.620	35.145	33.022	32.798	30.713
M39	18	53	38.620	38.145	36.022	35.798	33.713
M42	21	63	41.610	41.110	38.687	38.451	36.089
M45	21	63	44.610	44.110	41.687	41.451	39.089
M48	24	71	47.600	47.070	44.352	44.102	41.465
M52	24	71	51.600	51.070	48.352	48.102	45.465
M56	28	85	55.590	55.030	52.018	51.753	48.842
M60	28	85	59.590	59.030	56.018	55.753	52.842
M64	32	95	63.580	62.980	59.683	59.403	56.219

i、螺紋標記：

螺紋標記應符合GB/T 197的規定。

示例：公稱直徑為12mm、中徑和頂徑公差帶為6az、中等選合長度、右旋、單線的粗牙外螺紋 M12-6az

7 自攻螺釘用螺紋（GB/T5280-2002）

表21

螺紋規格		ST1.5	ST1.9	ST2.2	ST2.6	ST2.9	ST3.3	ST3.5
P ≈		0.5	0.6	0.8	0.9	1.1	1.3	1.3
d₁	max	1.52	1.90	2.24	2.57	2.90	3.30	3.53
d₁	min	1.38	1.76	2.10	2.43	2.76	3.12	3.35
d₂	max	0.91	1.24	1.63	1.90	2.18	2.39	2.64
d₂	min	0.84	1.17	1.52	1.80	2.08	2.29	2.51
d₃	max	0.79	1.12	1.47	1.73	2.01	2.21	2.41
d₃	min	0.69	1.02	1.37	1.60	1.88	2.08	2.26
c max		0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1
r¹ ≈		－	－	－	－	－	－	0.5
y參考²	C型	1.4	1.6	2	2.3	2.6	3	3.2
	F型	1.1	1.2	1.6	1.8	2.1	2.5	2.5
	R型	－	－	－	－	－	－	2.7
號碼 NO.		0	1	2	3	4	5	6
螺紋規格		ST3.9	ST4.2	ST4.8	ST5.5	ST6.3	ST8	ST9.5
P ≈		1.3	1.4	1.6	1.8	1.8	2.1	2.1
d₁	max	3.91	4.22	4.80	5.46	6.25	8.00	9.65
d₁	min	3.73	4.04	4.62	5.28	6.03	7.78	9.43
d₂	max	2.92	3.10	3.58	4.17	4.88	6.20	7.85
d₂	min	2.77	2.95	3.43	3.99	4.70	5.99	7.59
d₃	max	2.67	2.84	3.30	3.86	4.55	5.84	7.44
d₃	min	2351	2.69	3.12	3.68	4.34	5.64	7.24
c max		0.1	0.1	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15
r¹ ≈		0.6	0.6	0.7	0.8	0.9	1.1	1.4
y參考²	C型	3.5	3.7	4.3	5	6	7.5	8
	F型	2.7	2.8	3.2	3.6	3.6	4.2	4.2
	R型	3	3.2	3.6	4.3	5	6.3	－
號碼 NO³		7	8	10	12	14	16	20
註：1、r是參考尺寸，僅供指導。末端不一定是完整的球面，但觸摸時不應是尖銳的。 2、y為不完整螺紋的長度。 3、號碼為以前的螺紋標記信息。

螺紋規格		ST1.5	ST1.9	ST2.2	ST2.6	ST2.9	ST3.3	ST3.5
P ≈		0.5	0.6	0.8	0.9	1.1	1.3	1.3
d₁	max	1.52	1.90	2.24	2.57	2.90	3.30	3.53
d₁	min	1.38	1.76	2.10	2.43	2.76	3.12	3.35
d₂	max	0.91	1.24	1.63	1.90	2.18	2.39	2.64
d₂	min	0.84	1.17	1.52	1.80	2.08	2.29	2.51
d₃	max	0.79	1.12	1.47	1.73	2.01	2.21	2.41
d₃	min	0.69	1.02	1.37	1.60	1.88	2.08	2.26
c max		0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1
r ≈		—	—	—	—	—	—	0.5
y_參考	C型	1.4	1.6	2	2.3	2.6	3	3.2
	F型	1.1	1.2	1.6	1.8	2.1	2.5	2.5
	R型	—					—	2.7
號碼 No		0	1	2	3	4	5	6
螺紋規格		ST3.9	ST4.2	ST4.8	ST5.5	ST6.3	ST8	ST9.5
P ≈		1.3	1.4	1.6	1.8	1.8	2.1	2.1
d₁	max	3.91	4.22	4.80	5.46	6.25	8.00	9.65
d₁	min	3.73	4.04	4.62	5.28	6.03	7.78	9.43
d₂	max	2.92	3.10	3.58	4.17	4.88	6.20	7.85
d₂	min	2.77	2.95	3.43	3.99	4.70	5.99	7.59
d₃	max	2.67	2.84	3.30	3.86	4.55	5.84	7.41
d₃	min	2.51	2.69	3.12	3.68	4.34	5.64	7.24
c max		0.1	0.1	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15
r ≈		0.6	0.6	0.7	0.8	0.9	1.1	1.4
y_參考	C型	3.5	3.7	4.3	5	6	7.5	8
	F型	2.7	2.8	3.2	3.6	3.6	4.2	4.2
	R型	3	3.2	3.6	4.3	5	6.3	—
號碼 No		7	8	10	12	14	16	20
註：1）r是參考尺寸，僅供指導。末端不一定是完整球面，但觸摸時不應是尖銳的。 2）y為不完整螺紋的長度。

8 自攻鎖緊螺釘的螺桿粗牙普通螺紋系列（GB/T6559-1986）

表22

螺紋規格		M2	M2.5	M3	(M3.5)	M4	M5	M6	M8	M10	M12
P		0.4	0.45	0.5	0.6	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75
a max		0.8	0.9	1	1.2	1.4	1.6	2	2.5	3	3.5
b min		10	12	16	20	25	30	35	35	35	35
d	max	2.04	2.58	3.08	3.58	4.13	5.13	6.16	8.17	10.18	12.19
d	min	1.96	2.48	2.98	3.48	3.98	4.98	5.99	7.98	9.97	11.95
h	max	1.95	2.46	2.95	3.43	3.96	4.93	5.93	7.91	9.89	11.87
h	min	1.87	2.36	2.85	3.33	3.81	4.78	5.78	7.76	9.74	11.72
y ≈		1.4	1.4	1.5	1.8	2.0	2.5	3.0	3.8	4.5	5.5
dp max		1.65	2.14	2.60	3.00	3.45	4.35	5.19	6.96	8.72	10.49
x max		1	1.1	1.25	1.5	1.75	2	2.5	3.2	3.8	4.4
注:1 螺紋的其餘參數的基本尺寸按GB/T196— 1981規定;公差按GB/T197— 1981的6g級規定,供製造輾制螺紋工具使用,在制品上不子檢查。 2 末端外接圓直徑(飠,)由製造工藝保證,在制品上不予檢查。 3 儘可能不採用括弧內的規格。

8 木螺釘用螺紋（GB/T922-1986）

表23

d	螺紋小徑 d₁		螺距 P	b ≤	d	螺紋小徑 d₁		螺距 P	b ≤
d	基本尺寸	極限偏差	螺距 P	b ≤	d	基本尺寸	極限偏差	螺距 P	b ≤
1.6	1.2	0 -0.25	0.8	0.25	6	4.2	0 -0.48	2.5	0.3
2	1.4		0.9		7	4.9		2.8	0.35
2.5	1.8		1		8	5.6		3
3	2.1		1.2		10	7.2	0 -0.58	3.5
3.5	2.5	0 -0.40	1.4	0.3	12	8.7	0 -0.58	4	0.4
4	2.8	0 -0.40	1.6		16	12	0 -0.70	5
(4.5)	3.2	0 -0.48	1.8		20	15	0 -0.70	6
5	3.5	0 -0.48	2

9 30º楔形防松螺紋（JB/T 10971-2010）

⑴、牙型

30º楔形防松內螺紋的基本牙型應符合圖1的規定。

外螺紋為普通螺紋(M)，其基本牙型應符合GB/T 192的規定

⑵、尺寸和公差

30º楔形防松螺紋的配合精度有兩種：精密級（4H/4h）和中等級（6H/6g）。

30º楔形防松內螺紋斜面大徑和斜面小徑與其中徑具有相同的公差值(4H或6H)。

內螺紋公差帶分佈位置見圖2。

表24 精密級(4H)內螺紋的塗鍍前尺寸和公差 單位為毫米

直徑與螺距組合系列		斜面大徑 D		斜面小徑 D5		牙頂小徑 D1		直徑公差 TD(4)	基本中徑 D2
公稱直徑	螺距	max	min	max	min	max	min	直徑公差 TD(4)	min
5	0.8	5.154	5.074	4.711	4.631	4.381	4.301	0.080	4.825
6	1	6.188	6.093	5.646	5.551	5.216	5.121	0.095	5.769
7	1	7.188	7.093	6.646	6.551	6.216	6.121	0.095	6.769
8	1	8.188	8.093	7.646	7.551	7.216	7.121	0.095	7.769
8	1.25	8.216	8.116	7.543	7.443	6.994	6.894	0.100	7.706
10	1	10.188	10.093	9.646	9.551	9.216	9.121	0.095	9.769
10	1.25	10.216	10.116	9.543	9.443	8.994	8.894	0.100	9.706
10	1.5	10.251	10.139	9.460	9.348	8.775	8.663	0.112	9.631
12	1.25	12.228	12.116	11.565	11.453	10.994	10.882	0.112	11.697
12	1.5	12.257	12.139	11.460	11.342	10.775	10.657	0.118	11.637
12	1.75	12.287	12.162	11.375	11.250	10.560	10.435	0.125	11.559
14	1.5	14.257	14.139	13.460	13.342	12.775	12.657	0.118	13.637
14	2	14.318	14.186	13.300	13.168	12.351	12.219	0.132	13.471
16	1.5	16.257	16.139	15.460	15.342	14.775	14.657	0.118	15.637
16	2	16.318	16.186	15.300	15.168	14.351	14.219	0.132	15.471
18	1.5	18.257	18.139	17.460	17.342	16.775	16.657	0.118	17.637
18	2	18.318	18.186	17.300	17.168	16.351	16.219	0.132	17.471
18	2.5	18.372	18.232	17.117	16.977	15.919	15.779	0.140	17.322
20	1.5	20.257	20.139	19.460	19.342	18.775	18.657	0.118	19.637
20	2	20.318	20.186	19.300	19.168	18.351	18.219	0.132	19.471
20	2.5	20.372	20.232	19.117	18.977	17.919	17.779	0.140	19.322
22	1.5	22.257	22.139	21.460	21.342	20.775	20.657	0.118	21.637
22	2	22.318	22.186	21.300	21.168	20.351	20.219	0.132	21.471
22	2.5	22.372	22.232	21.117	20.977	19.919	19.779	0.140	21.322
24	2	24.326	24.186	23.300	23.160	22.351	22.211	0.140	23.479
24	3	24.448	24.278	22.959	22.789	21.477	21.307	0.170	23.170
27	2	27.326	27.186	26.300	26.160	25.351	25.211	0.140	26.479
27	3	27.448	27.278	25.959	25.789	24.477	24.307	0.170	26.170
30	2	30.326	30.186	29.300	29.160	28.351	28.211	0.140	29.479
30	3.5	30.505	30.325	28.765	28.585	27.040	26.860	0.180	29.033
33	2	33.326	33.186	32.300	32.160	31.351	31.211	0.140	32.479
33	3.5	33.505	33.325	31.765	31.585	30.040	29.860	0.180	32.033
36	3	36.448	36.278	34.959	34.789	33.477	33.307	0.170	35.170
36	4	36.561	36.371	34.591	34.401	32.578	32.388	0.190	34.877
39	3	39.448	39.278	37.959	37.789	36.477	36.307	0.170	38.170
39	4	39.561	39.371	37.591	37.401	35.578	35.388	0.190	37.877

⑶、塗鍍后內螺紋的尺寸

表25 中等級(6H)內螺紋塗鍍前的尺寸和公差 單位為毫米

直徑與螺距組合系列		斜面大徑 D		斜面小徑 D5		牙頂小徑 D1		直徑公差 TD(6)	基本中徑 D2
公稱直徑	螺距	max	min	max	min	max	min	直徑公差 TD(6)	min
5¹^）	0.8	5.172	5.047	4.701	4.576	4.421	4.296	0.125	4.825
6¹^）	1	6.209	6.059	5.638	5.488	5.262	5.112	0.150	5.764
7¹^）	1	7.209	7.059	6.638	6.488	6.262	6.112	0.150	6.764
8¹^）	1	8.209	8.059	7.638	7.488	7.262	7.112	0.150	7.764
8	1.25	8.234	8.074	7.522	7.362	7.047	6.887	0.160	7.703
10¹^）	1	10.209	10.059	9.638	9.488	9.262	9.112	0.150	9.764
10	1.25	10.234	10.074	9.522	9.362	9.047	8.887	0.160	9.703
10	1.5	10.269	10.089	9.420	9.240	8.839	8.659	0.180	9.638
12¹^）	1.25	12.254	12.074	11.565	11.385	11.047	10.867	0.180	11.680
12	1.5	12.279	12.089	11.433	11.243	10.839	10.649	0.190	11.635
12	1.75	12.303	12.103	11.322	11.122	10.630	10.430	0.200	11.569
14	1.5	14.279	14.089	13.433	13.243	12.839	12.649	0.190	13.635
14	2	14.330	14.118	13.249	13.037	12.426	12.214	0.212	13.467
16	1.5	16.279	16.089	15.433	15.243	14.839	14.649	0.190	15.635
16	2	16.330	16.118	15.249	15.037	14.426	14.214	0.212	15.467
18	1.5	18.279	18.089	17.433	17.243	16.839	16.649	0.190	17.635
18	2	18.330	18.118	17.249	17.037	16.426	16.214	0.212	17.467
18	2.5	18.372	18.148	17.017	16.793	16.014	15.790	0.224	17.337
20	1.5	20.279	20.089	19.433	19.243	18.839	18.649	0.190	19.635
20	2	20.330	20.118	19.249	19.037	18.426	18.214	0.212	19.467
20	2.5	20.372	20.148	19.017	18.793	18.014	17.790	0.224	19.337
22	1.5	22.279	22.089	21.433	21.243	20.839	20.649	0.190	21.635
22	2	22.330	22.118	21.249	21.037	20.426	20.214	0.212	21.467
22	2.5	22.372	22.148	21.017	20.793	20.014	19.790	0.224	21.337
24	2	24.342	24.118	23.249	23.025	22.426	22.202	0.224	23.479
24	3	24.442	24.177	22.850	22.585	21.577	21.312	0.265	23.172
27	2	27.342	27.118	26.249	26.025	25.426	25.202	0.224	26.479
27	3	27.442	27.177	25.850	25.585	24.577	24.312	0.265	26.172
30	2	30.342	30.118	29.249	29.025	28.426	28.202	0.224	29.479
30	3.5	30.487	30.207	28.613	28.333	27.150	26.870	0.280	29.050
33	2	33.342	33.118	32.249	32.025	31.426	31.202	0.224	32.479
33	3.5	33.487	33.207	31.613	31.333	30.150	29.870	0.280	32.050
36	3	36.442	36.177	34.850	34.585	33.577	33.312	0.265	35.172
36	4	36.536	36.236	34.426	34.126	32.703	32.403	0.300	34.883
39	3	39.442	39.177	37.850	37.585	36.577	36.312	0.265	38.172
39	4	39.536	39.236	37.426	37.126	35.703	35.403	0.300	37.883
1）對小螺距螺紋，優先選用精密級公差。