一、項目背景
丹弗斯工業園有三台冷卻塔，原來採用加入阻垢劑、緩蝕劑、消毒劑、除藻劑、殺生劑等多種藥劑的方式為冷卻水殺菌、除藻，效果不是很顯著，生物粘泥依然存在，檢測時經常發現細菌超標，並且冷卻塔及系統管道生有大量的生物膜。
循環冷卻水系統存在細菌和生物膜主要有以下幾個方面的危害：
1.影響傳熱效率，增加能耗。
他們通過統計發現，新裝冷卻塔在使用一段時間后，它的能耗遠遠高於設備標定的額定值，研究發現原因是生物膜導致。生物膜的存在使換熱器污垢熱阻增加，換熱效率大大降低，工藝介質超溫，生產的能耗增加。研究表明，當換熱設備上存在0.5mm的生物膜時，將會增加20％的能耗，如果換熱設備上生物膜達到1mm，將會使系統能耗增加55％，嚴重時導致冷卻系統無法達到工藝要求，必須停產檢修，這不僅需要投入大量的人力物力，而且耽誤生產，給企業造成很大的損失。使用很多的化學藥劑都無法清除生物膜。
2.影響水處理劑作用的發揮。
換熱器附著的生物膜和生物粘泥會使化學處理藥劑與設備隔絕，使緩蝕劑、阻垢劑發揮不了作用。所以，殺菌、除藻劑選擇不當，處理效果不好時，其他化學處理劑也難以發揮作用。
3.增加設備腐蝕。
生物膜和生物粘泥是細菌滋生的溫床，生物膜下面的細菌在代謝的過程中產生的酸性物質會直接對金屬造成腐蝕，同時還會產生電化學法腐蝕。在細菌、藻類控制不當時，生物膜和生物粘泥的生長速度很快，並對換熱設備造成嚴重的腐蝕，往往在幾個月內就可能使碳鋼因腐蝕造成局部腐蝕穿孔。給企業增加更換成本。
4.冷卻系統中滋生的假單胞菌、病毒、機會性病原體等通過冷卻塔散發到周圍環境中，會引起人們發生皮炎甚至導致死亡的多種疾病。
為了清除冷卻塔及系統管道內的生物膜，他們經常加入大劑量的藥劑，但效果並不明顯，而且對系統造成了嚴重的腐蝕。
二、項目方案
在加藥間內安裝一台丹麥DCWT25系列40L/H的殺菌消毒機組，機組配有鹽水罐、緩衝罐和一台ORP感測器控制的計量泵。ORP感測器安裝在開放式水罐的進水口附近，NEUTHOX消毒溶液的加入點安裝在出水口附近，以避免造成檢測誤差。機組通過電解0.8%的稀鹽水產生出的NEUTHOX消毒溶液自動進入到緩衝罐，並可根據緩衝罐的液位高低，由液位感測器自動控制機組的啟停，完全自動化運行，不需要任何的人工操作。
計量泵接收ORP感測器的信號，自動精確的調節NEUTHOX溶液的投加量，當ORP值下降到400mv以下時，啟動計量泵給3台冷卻塔的水注入NEUTHOX溶液。當ORP達到500mv時，計量泵停止運行，平均自由余氯保持在0.5ppm。
三、運行結果在DCW機組安裝前後的一段時間內，檢測實驗室每周對冷卻塔水做一次檢測。檢測結果顯示，安裝DCW機組以後幾天，細菌數量迅速減少，安裝的第二周細菌檢測結果幾乎為零。觀察冷卻塔現場，發現水系統中的生物膜已經完全消失，在以後的檢測中再也沒有檢測出假單胞菌和機會性病原體。由於生物膜被清除，換熱器熱阻降低，增加了換熱器的換熱效率，循環水量明顯減少，基本恢復到額定值，達到了節能降耗的目的。
DCW機組產生的NEUTHOX溶液可以完全替代傳統的消毒劑、除藻劑、殺生劑多種藥劑，原先投加的多種消毒劑、除藻劑、殺生劑都不用投加了，緩蝕阻垢劑的投加量也明顯減少了，而且系統設備的腐蝕程度明顯降低，為丹佛斯企業節省了可觀的運行費用。
四、技術原理和優勢
1、丹麥DCW機組生產的NEUTHOX溶液能夠殺滅各種細菌、病毒，徹底消除生物膜，殺滅包括軍團菌在內的致病菌生物活性，抑制細菌滋生，可完全替代傳統的消毒劑、除藻劑、殺生劑多種藥劑，並能減少緩蝕阻垢劑的用量。
2、生產原料只是鹽和電，不需要運輸、處理、存儲過氧乙酸、三氯異氰尿酸、次氯酸鈉等危險化學品。
3、用低劑量的NEUTHOX消毒溶液就可以達到殺菌抑菌的效果，最大程度的降低了水中余氯含量。
4、NEUTHOX消毒溶液對管道的腐蝕幾乎為零（德國實驗報告證實），由於管道及換熱器表面的生物膜被清除，消除了細菌生物膜對設備造成的腐蝕，延長了設備的使用壽命。
5、高度的集成化，減少安裝面積與對現場安裝條件的要求，安裝簡單（只需一天）。
6、高度的自動化與智能化，操作非常簡單，日常運行無需人員值守，節約人力成本，高精度的消毒液投加控制系統，高效、安全、環保。
