換熱器是一種非常重要的換熱設備，能夠把熱量從一種介質傳遞給另一種介質，在各種工業領域中有很廣泛的應用。尤其在化工、能源、交通、機械、製冷、空調等領域應用更廣泛。換熱器能夠充分利用工業的二次能源，並且能夠實現餘熱回收和節能。
換熱器的種類很多，根據不同的工業領域可以選用不同的換熱器，可以更大的發揮換熱器的傳遞熱量的作用。現在由於人們追求換熱器重量輕、佔地面積少、使用經濟性高，從而推動了緊湊式換熱表面的發展，所以緊湊式換熱器在實際應用中種類很多。管殼式的換熱器在過程工業中的應用很廣泛。除了工業中用到的主要換熱器種類，如緊湊式換熱器、管殼式換熱器、再生器和板式換熱器外，還有其他特殊的換熱器，如雙套管、熱管、螺旋式、板殼式、夾套式等。
換熱器根據傳遞過程分為：間接接觸式——直接傳遞式、蓄熱式、流化床等。
直接接觸式——冷卻塔。
根據流動形式分為：併流、逆流、錯流。
根據分成情況分類：單程換熱器、多程換熱器
根據流體的相態分類：氣-液換熱器、液-液換熱器、氣-氣換熱器。
根據傳熱機理分類：冷凝器、蒸發器
1.2常見換熱器原理及特點
各種換熱器的作用、工作原理、結構以及其中工作的流體種類、數量等差別很大，因此幾種常見換熱器的構造和原理如下：
■板式換熱器的構造原理、特點：
板式換熱器由高效傳熱波紋板片及框架組成。板片由螺栓夾緊在固定壓緊板及活動壓緊板之間，在換熱器內部就構成了許多流道，板與板之間用橡膠密封。壓緊板上有本設備與外部連接的接管。板片用優質耐腐蝕金屬薄板壓制而成，四角沖有供介質進出的角孔，上下有掛孔。人字形波紋能增加對流體的擾動，使流體在低速下能達到湍流狀態，獲得高的傳熱效果。並採用特殊結構，保證兩種流體介質不會串漏。
■螺旋板式換熱器的構造原理、特點：
螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設備,適用汽－汽、汽－液、液－液，對液傳熱。它適用於化學、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業。按結構形式可分為不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式換熱器。
■列管式換熱器的構造原理、特點：
列管式換熱器（又名列管式冷凝器），按材質分為碳鋼列管式換熱器，不鏽鋼列管式換熱器和碳鋼與不鏽鋼混合列管式換熱器三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器，按結構分為單管程、雙管程和多管程，傳熱面積1～500m2，可根據用戶需要定製。
■管殼式換熱器的構造原理、特點：
管殼式換熱器是進行熱交換操作的通用工藝設備。廣泛應用於化工、石油、石油化工、電力、輕工、冶金、原子能、造船、航空、供熱等工業部門中。特別是在石油煉製和化學加工裝置中，佔有極其重要的地位。
■容積式換熱器的構造原理、特點：
自動控溫節能型容積式熱交換器，它充分利用蒸汽能源、高效、節能，是一種新型熱水器。普通熱水器一般需要配置水水熱交換器來降低蒸汽凝結水溫度以便回用。而節能型熱交換器凝結水出水溫度在45℃左右，或直接回鍋爐房重複使用。這樣減少了設備投資，節約熱交換器機房面積，從而降低基建造價，因此節能型容積式熱交換器深受廣大設計、用戶單位歡迎。
鋼襯銅熱交換器比不鏽鋼熱交換器經濟，並且技術上有保證。它利用了鋼的強度和銅的耐腐蝕性，即保證熱交換器能承受一定工作壓力，又使熱交換器出水質量好。鋼殼內襯銅的厚度一般為1.0mm。鋼襯銅熱交換器必須防止在罐內形成部分真空，因此產品出廠時均設有防真空閥。此閥除非定期檢修是絕對不能取消的。部分真空的形成原因可能是排出不當，低水位時從熱交換器，或者排水系統不良。水錘或突然的壓力降也是造成壓負的原因。
■浮頭式換熱器的構造原理、特點：
浮頭式換熱器其一端管板與殼體固定，而另一端的管板可以在殼體內自由浮動。殼體和管束對熱膨脹是自由的，故當兩種介質的溫差較大時，管束與殼體之間不會產生溫差應力。浮頭端設計成可拆結構，使管束可以容易地插入或抽出，這樣為檢修和清洗提供了方便。這種形式的換熱器特別適用於殼體與換熱管溫差應力較大，而且要求殼程與管程都要進行清洗的工況。
■管式換熱器的構造原理、特點：
DLG型列管式換熱器利用熱傳導和熱輻射的原理，煙道氣通過管程與逆流通過殼程的空氣進行能量交換，從而達到輸出潔凈熱空氣的目的。該換熱器結構緊湊，運行可靠，列管採用耐高溫的薄壁波紋管，增加發傳熱面積和換熱效率。廣泛應用於化工、製藥、輕工等行業廢氣餘熱利用和空氣加熱。
■熱管換熱器的構造原理、特點：
熱管是一種高效傳熱元件，其導熱能力比金屬高几百倍至數千倍。熱管還具有均溫特性好、熱流密度可調、傳熱方向可逆等特性。用它組成熱管換熱器不僅具有熱管固有的傳熱量大、溫差小、重量輕體積小、熱響應迅速等特點，而且還具有安裝方便、維修簡單、使用壽命長、阻力損失小、進、排風流道便於分隔、互不滲漏等特點。
熱管是由內壁加工有槽道的兩端密封的鋁（軋）翅片管經清洗並抽成高真空后注入最佳液態工質而成，隨注入液態工質的成分和比例不同，分為KLS低溫熱管換熱器、GRSC-A中溫熱管換熱器、GRSC-B高溫熱管換熱器。熱管一端受熱時管內工質汽化，從熱源吸收汽化熱，汽化后蒸汽向另一端流動並遇冷凝結向散熱區放出潛熱。冷凝液借毛細力和重力的作用迴流，繼續受熱汽化，這樣往複循環將大量熱量從加熱區傳遞到散熱區。熱管內熱量傳遞是通過工質的相變過程進行的。將熱管元件按一定行列間距布置，成束裝在框架的殼體內，用中間隔板將熱管的加熱段和散熱段隔開，構成熱管換熱器。
■汽水換熱器的構造原理、特點：
該換熱器是在板式換熱器的基礎上加裝降溫與降壓器而組成的，利用調節器對高蒸汽或高溫水進行一級換熱使之降之150℃以下。進入板式換熱器進行換熱，適用於高溫蒸汽及高溫水(150℃以上)。這種裝置集板式換熱器同時具有降溫與降壓器的優點。使換熱器更加充分地進行熱量交換。
■空氣換熱器的構造原理、特點：
加熱爐窯為了降低能耗，在煙道中設置空氣換熱器，以回收煙氣中的大量餘熱，達到節約燃料、降低生產成本，提高燃燒溫度、增加爐子的產量。空氣換熱器是餘熱利用的理想設備，在軋鋼加熱爐、熱處理爐、煅造加熱爐等各種工業爐窯上得到廣泛應用。爐用空氣換熱器的種類很多，目前國內外絕大多數採用的是金屬換熱器，空氣換熱器是利用爐窯排出的尾氣熱量將空氣預熱至一定的溫度后返回爐內助燃或用於其它設備。金屬換熱器具有體積小、熱交換效率高、嚴密性好、結構簡單等特點。
■波紋管換熱器的構造原理、特點：
產品特點一種新型的強化傳熱節能型高效換熱設備，在傳統列管式換熱器的基礎上，採用強化傳熱技術，是對傳統各類換熱器的重大突破。公稱通徑DN325～2000mm；公稱壓力P0.6～.4Mpa；換熱管規格Ф19,Ф25,Ф32,Ф42.壁厚0.5～1.0；工作介質水－水、汽－水、油－水、油－油等多種換熱介質。總傳熱係數水－水K＝2000～3500w/?；汽－水K＝2500～4000w/?；其它介質視介質物理性能及工況而定。優性能傳熱效率高，防腐能力好，不污、不堵、不易結垢，無需維護，密封可靠，運行平穩，佔地少，節省投資。
■石墨換熱器的構造原理、特點：
圓塊孔式石墨換熱器由柱形不滲透性石墨換熱塊、石墨上下蓋和其間的氟氧橡膠（或柔性石墨）O型圈及金屬外殼、壓蓋等組裝而成。是目前較先進、性能較優越的一種石墨換熱器。圓柱形石墨換熱塊有較高的結果強度，並易與解決密封問題；在密封中採用氟橡膠（或柔性石墨）O型圈密封介質，加裝壓力彈簧作為熱脹冷縮的自動補償，以起到密封保持作用；採用短通道提高紊流程度使設備結構度高、耐溫耐壓性能強、抗熱衝擊性能好、體積利用率高、傳熱效果好並便於裝拆檢修。設備縱向孔走腐蝕性介質，橫向孔走非腐蝕性介質。
■換熱機組的構造原理、特點：
換熱機組是一次熱網與用戶之間的直接橋樑，從一次熱網得到熱量，自動連續地轉換為用戶需要的生活用水及採暖用水，適用於空調（供暖供冷），採暖，生活用水（洗浴）或其他換熱迴路（如地板供熱，工藝水冷卻等）。
龍派換熱機組是區域供熱的精英，是集城市供熱技術、控制技術與精心結構設計於一體的智能型熱交換機組，具有強大的能力來完成所有建築物的各種區域供熱需求。
龍派換熱機組與中華人民共和國建設部發布的板式換熱機組城鎮建設行業標準保持高度一致，也可根據客戶的具體要求和實際工況設計加工非標準機組，龍派奉獻給用戶的是熱交換全面解決方案。
換熱機組由板式換熱器、循環水泵、補水泵、過濾器、閥門、機組底座、熱計量表、配電箱、電子儀錶及自控系統等組成。熱源的蒸汽或高溫水從機組的一次側供水口進入板式換熱器，二次側的低溫回水經過過濾器除污，通過循環泵也進入板式過濾器，兩種不同溫度的水經過熱交換，二次側將熱量輸送給熱用戶。
