壓鑄過程中，在機器的壓室和沖頭的配合面、模具型腔表面、澆道表面、活動部分的配合部位（如抽芯機構、頂出機構、導柱及導套等）都必須根據工藝要求噴上或塗上不同的材料，統稱壓鑄塗料。
1. 塗料的作用
①高溫條件下具有良好的潤滑性。
②減少填充過程瞬間的熱擴散，保持熔融金屬的流動性，從而改善合金的成 型性。
③避免熔融金屬對型腔的沖刷及粘附（對鋁合金而言），改善模具工作條件，提高鑄件表面質量。
④減少鑄件與模具成型表面（尤其是型芯）之間的摩擦，從而減少型芯和型
腔的磨損，延長模具的壽命。
2. 塗料的使用
壓鑄塗料可分為模具塗料和沖頭塗料兩大類。模具塗料（又稱脫模劑）用在模具型腔及澆注系統表面，沖頭塗料則用在壓室與沖頭配合部分的表面及端面。
壓鑄塗料在使用時應重視操作和注意用量。不論是塗刷還是噴塗，都要薄而均勻，避免塗層太厚或遺漏塗噴。噴塗或塗刷后，應待塗料稀釋劑揮發后，才能合模－澆料－壓射。否則，將使型腔或壓室增加大量的揮發性氣體，使鑄件產生氣孔缺陷，甚至由於這些氣體而形成高的反壓力，使鑄件成型困難。
目前，市場上塗料種類很多，外購應根據壓鑄合金、模具結構、鑄件形狀、型腔表面質量、操作工藝以及來源等因素而定。
